切割头，也叫导光头，简单来说，在一般激光器发光的前面有两个东西，一个是振镜，一个是光导切割头
切割头有聚焦整形部分，可以在工业加工中使光斑能量更高，提高加工效率。并可根据实际加工场景，在出光时调整激光光斑形状和加工深度。并且可以添加一些特定的监控模块和位移系统，可以有很好的封装，可以有效减少飞溅和保护镜头。
只要你的光斑足够好，可以配合下方的XY平移台，实现误差2微米左右的精细加工；您也可以在家中使用直线滑轨快速加工CCD成像颈部、Z轴、气嘴接口切割头
金属激光切割机是利用以氙灯为激发源的金属激光器，输出高能量密度的激光束，聚焦在金属表面工件，使工件受到光斑照射的区域在瞬间被激光部分熔化和汽化，通过计算机控制的数控机械系统移动光斑照射位置实现自动切割。
激光切割机设备优势：
1．采用进口光学元件，光束质量好，电光转换效率高。
2、性价比最高的金属激光切割机，可靠性好，长期稳定性好，加工速度快，经济效益好，切缝小，切割面光滑。
3、切割精度高，可满足所有钣金加工要求。
4、焦距自动跟踪切割头设计即使材料表面凹凸不平也能保证切割质量，切割缝光滑美观，无需后续加工程序。
5、适用成本低，只需吹气即可切割所有材料。
6、滚筒式接料拖车设计轻巧，接料方便。
7、配备强大的吸烟装置，解决了以往金属加工中粉尘大、环境恶劣的影响。
8、采用龙门式机械机构，结构紧凑，占地面积小。
9、进口直线导轨、松下伺服驱动、精密滚珠丝杆驱动方式，使整体机械运动性能达到最优。
(1)激光切割原理被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到着火点，同时将熔融材料吹出被与横梁同轴的高速气流带走，从而实现工件的切割。激光切割是热切割方法之一、激光切割的原理如下图所示。
(2)激光切割的分类
1)汽化切割
利用高能量密度的激光束对工件进行加热。短时间内蒸发，形成蒸气。在材料中形成切口。材料的汽化热一般较大，因此激光汽化切割需要较高的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于极薄的金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡胶等）的切割。
2）熔断
激光熔断时，通过激光加热使金属材料熔化，喷嘴喷入非氧化性气体（Ar、He、N等），液态金属被气体的强大压力排出，形成一个切口。所需能量仅为汽化切割的1/10、
激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化或活性金属的材料，如不锈钢、钛、铝及其合金。
3) 氧气切割
它以激光为预热热源，以氧气等活性气体为切割气体。一方面，吹出的气体与切削金属发生氧化反应，释放出大量的氧化热；另一方面，熔融氧化物和熔体被吹出反应区，切割速度远高于激光汽化切割和熔融切割。
激光氧切割主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化金属材料。
