调整激光切割机光路的步骤：
第一步：将激光电流调整到8ma以下（50%），使激光功率不要太强；
第二步：激光管光斑和第一反射镜光路的调整。
将调光纸放在第一个镜头前，用手轻按“Spot Shot”按钮（立即松开，可以在调光纸上看到激光打出的光斑），检查光斑是否落在第一个镜头上（最好是的中间），如果碰到镜头，就大功告成了。如果无法击中镜头或未对准，则需要调整第一反射镜架（或激光管）的位置或高度，使其符合上述标准。
第三步：调整第一反光板和第二反光板之间的光路。
首先，将激光纸放在第二个镜头的前面，将导轨移动到左上角，点击拍摄按钮，可以看到激光光斑的位置。然后将导轨移动到左下角，同时按下拍摄按钮，看两个光点（左上角和右上角）的位置是否重合。如果重合且光斑位置在透镜内，则说明第一反射透镜与第二反射透镜之间的光路正确；将这两个点一起调整，然后调整主反射器框架的上、下、左、右（x方向）位置，使第一个反射器反射的光射到第二个反射器（中心）。
第二个反光板和第三个反光板参考上述。
这种情况下可能会出现以下三个地方的问题： 建议喷头直接联系专业售后人员进行专业检查，防止后续操作失误造成更大损失。以下提供不圆光斑的检测方法，仅供参考。
可以先检查激光头的喷嘴是否损坏
检查形式如下：
喷嘴是否变形
喷嘴是否有熔渍
喷嘴孔径选择错误
如果喷嘴检测正常，则需要检查同心度检测。
同轴度的检测主要针对喷嘴与激光束是否同轴。需要保证喷嘴和激光束在退出后在同一条直线上。从横截面看，它是一个同心圆
以下是同轴度测试方法：
工具准备：
尺寸1、2mm喷嘴
透明胶带 1、在焦点0处调整同轴度，使激光在喷嘴中心；
2、焦点±6mm 3、焦点0和±6mm如果在喷头中心是正常的；否则，更换切割头或激光光路偏移。
如果同轴度检测没有问题，则需要检测激光头的内透镜。
首先，可以检查激光头内镜片是否脏污。
以下是检测步骤：
使用红光检测；如果光线中有轮廓明显的黑点或不规则的黑色物体，说明镜头脏了，需要在切割调试前进行清洁。
其次，要检查光斑分布是否均匀。光斑的圆度表示光斑在不同方向上能量分布的均匀性。圆度高的光斑在各个方向上的能量分布相同，光斑的能量最高。如果胶带贴在喷嘴上，看不到激光的痕迹，可能是光斑分布不均匀导致光斑能量不足，或者激光射出的功率太低而无法离开磁带上的标记。一般推荐的爆破率为10%。
检查光斑分布是否均匀的步骤：
工具准备：
单层喷嘴尺寸大于2、0mm
黑点纸 黑点纸距离喷嘴约一段距离切割头，
出光：
如果光斑有黑点，轮廓明显，镜片脏了；
如果光斑不圆，中心偏移，激光光斑分布较差。
如果以上测试都正常，那么可能是光纤坏了。需要联系激光切割机厂家进行维修，申请售后处理。
以上答案仅供参考。
