传统的切割技术有火焰切割、等离子切割、水射流切割、线切割和冲孔等。激光切割作为近几年出现的一种新技术手段，是将高能量密度的激光束照射到工件上。待处理。在工件上，零件被加热熔化，然后被高压气体吹走熔渣，形成切缝。汉马激光崔告诉您，激光切割具有以下优点。
1、切缝窄，精度高，切缝粗糙度好，切割后无需再加工。
2、激光加工系统本身是一个计算机系统，可以方便的布置和修改，适合个性化加工，特别是对于一些轮廓形状复杂，批量大批量不大的钣金件，产品寿命周期不长，从技术、经济成本和时间的角度来看，制造模具并不划算，而激光切割尤其具有优势。
3、激光加工能量密度大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小。另外，激光是非机械接触加工，对工件没有机械应力，适用于精密加工。
4、激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合加工一些其他工艺手段难以加工的高硬度、高脆性、高熔点材料。
5、加工成本低。设备的一次性投资成本更高，但连续、大批量加工最终会降低每个零件的加工成本。
6、激光是非接触式加工，惯性小，加工速度快。通过数控系统编程，可输入JPEG/PCX/AI/TIFF/PLT/CDR/DWG/DXF等多种图像格式，省时方便，整体效率提升非常高。
7、激光器自动化程度高，可全封闭加工，无污染，噪音低，大大改善了操作人员的工作环境。
8、结构紧凑，系统集成度高，故障少，使用方便，维护成本低，真正做到“地上照明”，加上抗冲击振动，防尘，真正适合工业加工领域的应用。
