光束激光

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光纤激光切割机怎么调切割参数-激光切割机调光位置如何调整

作者:admin 日期:2022-03-10 10:20:57 点击数:

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1、如何调整光纤激光切割机的切割参数:如何调整激光切割机的光位

如何调整光路:

请注意第一、第二、第三个反光镜

将美纹纸粘贴到第二个反光镜上

将Y轴移到最里面,按傻瓜键在纸上打一个点,简称“点1”
把Y轴移到最外边,同样按下拍摄键在纸上打一个点,简称“点2”

从结果可以看出“点2”偏离了“点1”的右下角

需要通过调节第一镜的螺丝使“点2”和“点1”重合

请先松开调节螺丝的固定螺母

BR>从以上信息,我们可以得出:拧紧螺丝3、使“点2”向左移动,

松开螺丝1、使“点2”向上移动,螺丝2不要调整d 正常情况下。

我们先调整一个方向一个方向,先调整左右偏移量,现在拧紧螺丝3

然后按下shot键看调整后的“点2”在哪里螺丝是。从上面的结果,

我们可以看到螺丝3拧紧了很多,依次将螺丝3拧松一点

继续按击键查看“点”2在哪里调整好螺丝后,

按偏移的方向继续调整

换纸后,将Y轴移到最里面,重新点到“点1”

就可以了从上面可以看出,“点2”和“点1”的左右方向已经一致了,

现在开始调整上下方向的偏移量

松开螺丝1第一个反射器

按箭头键做一个点,检查“点2”的偏移方向,

从结果可以看出“点2”还是有点往下
继续松开螺丝1

继续按箭头键打一个点,然后检查“点2”的方向2”偏移

从点的结果来看,“点2”和“第 1 点”已经重叠。

之后更换纸张,检查调整结果。若仍有偏移,

继续调整,最后两点完全重合

两点重合后,拧紧第一反光罩的固定螺母,使光路不易偏转
拧紧后再打一个点检查拧紧螺母的过程中螺丝拧紧了吗?

调整第三个反射镜上的光路时,请注意安全,将Y轴移到中间工作台

光路的调整同上一个方法,调整X轴向左移动,

按点得到“点1”光束激光

因为光路是更多偏移,点在右边看不到“点2”。

这种情况下,将X轴移动到左移,

移动到工作台面的中间左右,然后按点进行拍摄。

从打点结果可以看出,“点2”偏向“点1”的左上角

方法同上,调整st第二个镜子的第一个螺丝3、

将“点1”和“点2”的左右方向调整为同一方向

穿过第二个镜子的螺丝1、最后调整两个点重合

换纸重新检查两点是否重合,如果不重合,

用同样的方法,最后将两点叠加。

为了方便,现在用红笔描出反光板前面圆孔的边缘。由上可知,

后的两点重合,如果不在圆孔中心,而是偏离圆孔的左上方,先调整左右

为使重叠的光从左向右移动到圆孔的中心,有两种方法

第一种方法:检查第二个反光板的螺丝之间是否有间隙,如果有间隙,

BR>将第二个反光板向右移动光路向右移动

黑色为反光板未调整前的光路,

红色为调整反光镜后的光路

很明显从上往下看有间隙

如果想让镜子向右平移,可以同时松开3个螺丝,圈数一样。

平移再调光重合,检查重叠点是否在圆孔的中心

从上面可以看出重叠点仍然是向左

继续向右平移第二个镜像

两个点再次重叠

检查重叠点,最终结果是:该点在圆孔的对称位置,

要不继续调整

最后拧紧螺丝上的固定螺母,注意:不拧紧光路偏移很容易

拧紧固定螺母后,按下拍摄键检查是否拧紧固定螺母时拧入螺钉。

方法二:使第一反光板平移(即同时拧紧第一反光板的三个螺丝

),光线提前遇到反光板,是提前反映

如果重叠点向右移动,同样用两种方法,第一种方法:

把第一个把第二个镜子向左移动(也就是拧紧三个螺丝第二个镜子同时)

第二种方法:平移第一个镜子

(即同时松开第一个镜子的三个螺丝)

如果重叠点不是在圆孔中心上下,松开激光管的固定螺丝,

整体降低激光管,整体提升激光管

贴在出光口上 美纹纸,用力按一下,可以在纸上按出一个圆圈,

按傻瓜键在纸上打点,检查点是否t不在圆心

(注意:做圆点时请把手拿开,以免伤人)

如果不在圆心,按以上方法拧紧,并松开螺丝使方向偏移。

调整光路,直到点在圆心

最后检查光是否垂直,检查方法如下:

首先检查左右光线是否垂直,在激光头下放一块厚亚克力板,调整焦距,按下拍摄键,在亚克力上画一条线

然后把亚克力板倒过来转身打单击该线旁边的另一条线。

检查两条线是否平行或重合。如果它们平行或重合,则左右灯是垂直的。

如果不平行或不重合,则根据偏移量由第三个反射镜调整方向

最后检查前后光线是否垂直,同样将亚克力板放在激光头下方,

注意位置,按 一条线单拍,另一条线依次拍。如果

两条线平行或重合,则前后光路垂直,否则,根据偏移

方向,通过第三反光板调整

有时第三反光板偏移过大,调准后光线无法从出光口出光。

光线向左偏转,第三个反光板也向左移动(即同时松开

三个螺丝),光路可垂直调整

光线路径正常,无需调整

光线向右偏转,第三个反光镜也向右平移(即同时拧紧三个螺丝

),光路垂直可调

黑色为调光前的光路,绿色为垂直调光后的光路,

红色为调光后的光路

激光切割机为发出的激光来自激光器,通过光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔融或汽化的金属吹走。

随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成狭缝,从而达到切割的目的。

激光切割工艺以隐形光束代替传统机械刀,具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点。逐步改进或取代传统的金属切削加工设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,工作时不会划伤工件表面;激光切割速度快,切口光滑平整,一般不需要后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0、1mm~0、3mm);切口无机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,对材料表面无损伤; CNC编程,可加工任何方案,无需开模即可大幅面切割整板,经济省时。

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