激光切割一般有以下主要用途：
1）激光汽化切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在极短的时间内达到材料的沸点。时间，材料开始蒸发并形成蒸汽。这些蒸汽以高速喷出，在喷出蒸汽的同时，在材料中形成切口。材料的汽化热一般较大，因此激光汽化切割需要较大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡胶等）的切割。
2）激光熔断激光熔断时，通过激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷出非氧化性气体（Ar、He、N等），液态金属被气体的强大压力排出。 ，形成一个切口。激光熔化切割不需要将金属完全汽化，所需能量仅为汽化切割的1/10、激光熔化切割主要用于切割不易氧化或活性金属的材料，如不锈钢、钛、铝及其合金。
3）激光氧气切割激光氧气切割的原理与氧乙炔切割相似。它使用激光作为预热热源，使用氧气等活性气体作为切割气体。一方面，吹出的气体作用于切削金属，产生氧化反应，释放出大量的氧化热；另一方面，熔融氧化物和熔融材料从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应会产生大量热量，因此激光氧切割所需能量仅为熔化切割的1/2、切割速度远高于激光汽化切割和熔化切割。激光氧切割主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化金属材料。
4）激光划片和可控断裂激光划片是利用高能量密度的激光扫描脆性材料的表面，使材料受热蒸发成小凹槽，然后施加一定的压力，使脆性材料会沿着小凹槽开裂。打开。用于激光划片的激光器一般为调Q激光器和CO2激光器。可控断裂是利用激光开槽产生的陡峭温度分布在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断裂。
激光切割机用途广泛，适用于许多行业和各种材料。
钣金加工、广告标牌制作、高低压电器柜制作、机械零件、厨具、汽车、机械、金属工艺品、锯片、电器零件、眼镜行业、弹簧片、线路板、电热水壶、医疗微电子、五金、刀量具等行业。
激光切割机可以给工业制造企业带来生产效率。在切割工件之前，传统的工业加工会在工件上进行测量、画线等一系列复杂的操作，浪费时间。然而，激光切割机采用计算机控制技术来实现切割。只要在电脑中输入切割程序，激光切割机就可以根据程序轻松实现完美切割，既节省时间，又节省人力。二是切割速度。激光切割机的切割速度是传统切割机的数倍，缩短了加工时间。从以上几点，光束激光设备有限公司总结出以下优势。
激光切割机降低了工业制造企业的生产成本。传统工业加工设备主要采用常规刀具切削加工。在加工效果方面，刀具切削后的工件切削面粗糙不平，需要进行二次加工和磨削。其次，刀具也会造成磨损，需要经常更换刀具。与激光切割机相比，切割后的工件一次成型，无需二次打磨工序，省时、省力、省人力，大大提高了生产效率。激光切割机利用电光转换原理对工件进行切割，实现不接触工件的切割。所以不会有工具磨损。从以上来看，激光切割机大大降低了企业的生产成本。
激光切割机缩短了交货周期。在切割工件之前，传统的工业加工会在工件上进行测量、画线等一系列复杂的操作，浪费时间。然而，激光切割机采用计算机控制技术来实现切割。只要在电脑中输入切割程序，激光切割机就可以根据程序轻松实现完美切割，既节省时间，又节省人力。二是切割速度。激光切割机的切割速度是传统切割机的数倍，缩短了加工时间。
激光切割机相对于CO2激光切割机和YAG激光切割机的优势主要体现在光电转换率高，功耗低，可以切割不锈钢板和碳钢板。在切割同样厚板的情况下，激光切割机切割速度最快，切缝小，光斑质量好，精度最高。因此，这些传统的切割方式在未来将逐渐被淘汰。
