激光雕刻切割机切割出来的尺寸不均匀：
1．导光灯无平行光导；
2．垂直光没有垂直的材料表面；
3、工作台不水平（不平行于XY平面）；
4、材料变形；或者激光电源的硬件问题；
6．切割参数不匹配；
解决方法如下：
1．仔细重复XY光路检测，确保光线与XY导轨不平行；
2、用垂直尺将接缝剪得更垂直，结果也排除；
3、使用小块材料切割，结果也有不均匀的接缝故障；
4、进行电源电压测压，电压正常，更换激光器等故障依然存在；
5、以上五点同时进行。
正常情况下的调试方法，a首先确保激光管在1个反射镜上的中心（理想情况下是中心，实际偏差有点无保护，只要不击中金属框； b 粗调，使光斑落在 3 个镜子上； c. 在 X 中间的 Y- 和 Y+ 上点光，检查偏差。用 1 个镜子调整差异。如果少于 3 个镜子被照亮，用2个镜子调整。直到完全一样； d，点光在Y中间的X-和X+，用2个镜子调整偏差。注意不能移动1个镜子，否则之前所有等到完全一致后，力道会丢失； e 调整一致后，如果发现光斑整体偏低或偏高，如果幅度稍大，可以调整激光管的高度，然后检查1镜和2镜的条件；f然后调整垂直光来完成ete,g 这样，如果机械结构没有问题，光路肯定是OK的。如果仍有偏差，而且偏差很大，则必须移动导轨和平面。
一般情况下在0、1mm以内；
机器的精度会因机器的品牌而异。
