可以，除了切割硅材料外，还可以切割木制品、纸张、皮革面料、有机玻璃、环氧树脂、腈纶、塑料橡胶砖、水晶玉石、竹制品等非金属材料。
激光切割机产品广泛应用于汽车制造、船舶制造、风机制造、煤矿设备、矿山设备、石油设备、电力设备、钢结构加工、钢板切割下料、广告切割、工程机械、农业机械... ...
线切割钢的硬度是由你切割的钢材的材质决定的。不是所有的钢材都会增加硬度，但是一般情况下硬度会增加。
可以，但是如果想看实际效果，建议去现场打样看看能不能满足自己的要求。毕竟不同的厚度，不同的工艺，会有不同的处理方式。您可以在光束激光打样中查看效果。 对于非金属，一般用CO2激光切割机，金属一般用金属激光切割机。
光纤激光切割机可以切割钢板，切割速度快，精度高，切割面光滑，是传统切割方式无法超越的。钢板激光切割机的价格会比传统的切割方式贵一些，但总体来说，钢板激光切割机性价比更高。我朋友的工厂已经把数控冲床换成了光束激光的光纤激光切割机。您还可以了解更多有关它的信息。
CO2金属激光切割机使用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面熔化材料，同时熔化的材料被与激光束同轴的压缩气体吹走，激光束与材料沿一定轨迹相对运动，从而形成一定形状的狭缝。 1970年代以来，随着CO2激光和数控技术的不断改进和发展，已成为工业板材切割的先进加工方法。 1950年代和1960年代，以氧乙炔火焰切割作为板材切割的主要方法：中厚板采用氧乙炔火焰切割；薄板采用剪板机切割，复杂零件大批量冲压成型，采用单片式振动剪。 1970年代以后，为了提高和提高火焰切割的切割质量，推广了环氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。为了缩短大型冲压模具的制造周期，开发了数控步冲和电加工技术。各种切割下料方法各有不足，在工业生产中有一定的适用范围。 CO2激光切割技术相对于其他方法的明显优势是：
(1)切割质量好。切口宽度窄（一般为0、1--0、5mm），精度高（一般孔中心距误差为0、1--0、4mm，轮廓尺寸误差为0、1--0、5mm），切口表面粗糙度为好（一般Ra为12、5--25μm），切口一般无需再加工即可焊接。
(2) 切割速度快。例如2KW激光功率，8mm厚碳钢的切割速度为2mm； 2mm厚不锈钢的切削速度是热影响区小，变形极小。
(3)清洁、安全、无污染。大大改善了操作者的工作环境。当然，就切口的精度和表面粗糙度而言，CO2激光切割不能超过电加工；在切割厚度方面，很难达到火焰和等离子切割的水平。
但以上显着优势足以证明：CO2激光切割已经并且正在取代部分传统切割工艺方法，尤其是各种非金属材料的切割。它是一种发展迅速、应用广泛的先进加工方法。 1990年代以来，由于我国社会主义市场经济的发展，企业间竞争激烈，各企业必须根据自身情况正确选用一些先进的制造技术，以提高产品质量和生产效率。因此，CO2激光切割技术在我国取得了飞速发展。
常见激光切割机优缺点对比
光纤激光切割机
优点：由于光束质量高、光电转换率高，光纤激光器具有切割速度快、使用成本低的特点.
缺点：在切割厚金属板时，光纤激光器的切割速度优势不明显。这主要是因为金属对光纤激光波长的吸收率在厚度较小时达到最高值，随着材料的变化厚度会降低。
YAG激光切割机
优点：YAG固体激光器的输出波长短，与金属的耦合效率高，有利于被金属表面吸收。碳钢、不锈钢，包括铜、铝等高反射有色金属对光的吸收较好，YAG激光器体积小，设备占地面积小，能耗低，投资成本低，适合中小型企业。
缺点：YAG固态激光器的转换效率低，只有1-3%； YAG激光棒在工作过程中存在内部温度梯度，会产生热应力和热透镜效应，限制了YAG激光器的平均功率和光束。质量进一步提高； YAG 激光器每瓦输出功率的成本高于 CO2 激光器和光纤激光器。
CO2激光切割机
优点：由于CO2激光器的输入激光波长为10、6微米，波长较长，与非金属材料的耦合效率高，易被非金属材料吸收金属表面，所以中小功率CO2激光器主要应用于非金属材料加工行业，大功率CO2激光器主要应用于金属材料加工行业。
缺点：CO2激光的光线不易被铜、铝等高反射性有色金属材料吸收。另外，CO2激光器功率大，激光面积大，一次性成本高。
从目前国内的应用情况分析，CO2激光切割广泛应用于 <厚低碳钢板、><6mm厚不锈钢板和 <厚非金属材料。三维空间曲线的切割也应用于汽车和航空工业。目前，适合co2激光切割的产品大致可以分为三类：>
第一类：从技术经济角度看不适合制造模具的金属钣金件，尤其是复杂的轮廓形状，小批量，一般厚度 <低碳钢，><6mm厚不锈钢，节省制作模具的成本和周期。已使用的典型产品有：自动电梯结构件、电梯面板、机床及食品机械罩盖、各种电器柜、开关柜、纺织机械配件、工程机械结构件、大型电机硅钢片等。
第二类：用于装饰、广告和服务行业的不锈钢（一般厚度<3mm）或非金属材料（一般厚度<）的图案、标记、字体等。如艺术相册的图案，公司、单位、酒店、商场的标志，车站、码头、公共场所的中英文字体。
第三类：需要均匀切缝的特殊零件。应用最广泛的典型零件是包装印刷行业使用的模切板，需要在厚木模板上切出槽宽为0、7~0、8mm的槽，然后在槽中插入刀片。使用时可在模切机上切割各种印有图形的包装盒。我国近年应用的一个新领域是油筛管。为防止泥沙进入油泵，在壁厚为6~9mm的合金钢管上切割出<0、3mm宽度的均匀狭缝。穿孔起点的小孔直径不能大于0、3mm，切割工艺难度大。更少的单位投入生产。
