激光切割机非常好学~操作面板上的一切都是根据板子的厚度和板子的材料以及版面的情况来调试死活的.必须掌握相应的处理方法。这将需要很长时间。这对于熟练的工人来说并不太难。解决这些问题其实比较容易。
光束激光切割机提供免费上门培训和售后服务激光机教学流程。
激光切割机在工作中，如果出现故障是非常危险的，新手必须经过专业人员培训才能独立操作。根据经验，总结出激光切割机安全工作的13个细节：
1．遵循一般切割机安全程序。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2、操作人员必须经过培训，熟悉设备的结构和性能，掌握操作系统的相关知识。
3、按规定穿戴劳保用品，在激光束附近佩戴符合规定的防护眼镜。
4、不要在不知道是否可以用激光照射或加热的情况下加工材料，以避免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
5、设备启动时，操作人员不得擅自离岗或委托专人负责。确需离开时，操作人员应停车或切断电源开关。
6、将灭火器放在容易拿到的地方；不工作时关闭激光或百叶窗；请勿将纸、布或其他易燃物品放在未受保护的激光束附近。
7、加工过程中发现异常应立即停机，并及时排除故障或报告主管。
8、保持激光器、床身及周边场地清洁、有序、无油污，按规定堆放工件、板材和废料。
9、使用气瓶时，避免压伤焊丝，以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监管规定。不要将气瓶暴露在阳光直射或靠近热源的地方。打开瓶阀时，操作者必须站在瓶口一侧。
10、维修时遵守高压安全规定。每运行 40 小时或每周维护一次、每运行小时或每六个月遵守规定和程序。
11、开机后，手动低速向X、Y方向启动机床，检查是否有异常。
12、输入新的工件程序后，应先进行测试，并检查其运行情况。
13、工作时注意观察机床运行情况，避免因切割机超出有效行程范围或两机碰撞造成事故。
激光束的偏振特性。与任何其他电磁波传输一样，激光也有两个相互垂直的电矢量和磁矢量，并且都与激光传输的方向正交。一般认为电矢量的方向是光束的偏振方向。光束偏振的物理特性影响材料对光束能量的吸收。平行于光束偏振的切割产生具有平滑和直边的窄切割。如果切割方向与偏振面成一定角度，则能量吸收减少，切割速度变慢，切割变宽。边缘粗糙且与材料表面不成直角。一旦切割方向垂直于偏振方向，边缘不会粗糙，但切割速度会变慢，损伤会更广？切割质量将显着降低。虽然这在原则上是必需的，但在多轴运动过程中很难保持切割方向与偏振方向平行。提供相位延迟器来克服这种不稳定性。研究表明，圆偏振光最适合切割金属。大多数激光器产生与垂直方向成 45 度偏振的光。相位延迟器将这种线偏振光转换为圆偏振光。这种方法适用于切割金属？但不适用于塑料和木材等其他材料。
辅助气体选择和气压设置。高速切割薄板材料时的典型压力值为-？切割12-厚的铁板通常只需要40-。
切割速度。速度过慢时，火星羽流直接向下流动，速度过快时，火星羽流与垂线形成锐角，不稳定。适当的速度适用于与垂直方向成钝角的羽流。
设置气压。辅助气体压力由数控机床控制。正确的做法是在选择自动模式时校准气压控制器？激活程序。激活程序后，按循环按钮并按照屏幕上的提示进行操作。该程序将自动校准气压系统。
使用光纤激光切割机的五个技巧激光切割步骤导入图。
1) 双焦距激光切割头是激光切割机上的易损件。长期使用会对激光切割头造成损坏。
2）每六个月检查一次光纤激光切割机轨道的直线度和机器的垂直度，发现异常要及时维护和调试。如果不这样做，切割效果可能不是很好，误差会增加，切割质量也会受到影响。这是最重要的，也是必须要做的。
3) 每周用吸尘器吸走机器内的灰尘和污物一次，所有电器柜应关闭，防止灰尘进入。
4) 经常检查光纤激光切割机的钢带，一定要拉紧。否则，运行出现问题，可能会造成人员受伤，甚至导致死亡。钢带看似小东西，但问题还是有点严重。
5）光纤激光切割机的导轨要经常清洗，去除灰尘等杂物，保证设备正常机架要经常擦拭，并加润滑油保证润滑无杂物.导轨要经常清洗和润滑，电机也要经常清洗和润滑，这样机器才能运动得更好，切割更准确，切割出来的产品质量也会提高。
操作激光切割机的注意事项如下：
1．遵守切割机的一般安全操作规则。严格按照激光启动程序启动激光、调光、试机。
2、操作人员必须经过培训，熟悉切割软件、设备结构和性能，掌握操作系统的相关知识。
3、按规定穿戴劳保用品，在激光束附近佩戴符合规定的防护眼镜。
4、不要在不知道是否可以用激光照射或切割的情况下加工材料，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
5、设备启动时，操作人员不得擅自离岗或受托人管理。如确需离开，操作人员应停机或切断电源开关。
6、加工过程中发现异常应立即停机，并及时排除故障或报告主管。
7、将灭火器放在容易拿到的地方；不加工时关闭激光或快门；不要将纸、布或其他易燃材料放在未受保护的激光束附近。
