不锈钢类：
1，氮气的压力和流量的问题（看一下压力和流量是否正常）
2，切割速度的问题（速度过快或是过慢都有可能引起挂渣，特别是过慢也有可能引起挂渣）
3，激光的焦点的问题（激光切割碳钢和不锈钢的焦点位置不一样，激光割嘴也不一样，镜片也应该不一样）
焦点问题：根据板厚调整焦点
1：焦点越往上它的切割面越亮
2：下表面挂硬渣是:焦点太上，速度太慢，气压太小
3：焦点越下它的切割面越粗糙
4：下表面挂软渣是：焦点太下速度太快气压过大功率过高
5：切不透：焦点不对，功率过低速度太快
1、激光切割低碳钢时工件出现毛刺的解决方法
2、激光切割机最常见的问题是钻孔时材料变形。
3、激光切割不完整的分析激光切割常见问题及解决办法。
经过分析可以发现以下几种情况： 造成加工不稳定的主要情况：激光头喷嘴的选择与加工板材的厚度不匹配；激光切割线速度太快，需要运行控制降低线速度；喷嘴感应不准确导致激光焦点位置误差过大，需要重新测试喷嘴感应数据，尤其是切割铝材时，最容易出现激光切割机抛光是啥原因。
根据CO2的工作原理和设计原理激光切割，针对这些常见问题，根据金属激光切割机的加工方法和材料分析，做出相应的问题解决方案。
激光切割机常见问题及解决方法激光切割机上升不了怎么回事。
一、不发光
1：检查水循环是否正常，水循环是否正常.如果水保护坏了，可以将水保护短接使用；如果不亮，可能是电源有故障，需要更换； 。
2：也可以通过连接电源上的GND地线和P水保护短路段，短接+5v和AIN来测试水保护是否断路，检查最大输出功率。即电位器坏了需要更换：
3：如果灯不灭程序，可以用万用表测量15(H)之间是否有3v以上的直流电压或 16(L) 角和 14 角。 ，如果是，则说明卡正常，不存在卡的信号有问题的可能；
4：激光电源有声音，一般是电源接头接触不良，重新焊接或连接，然后吹掉电源内部的灰尘；
二、乱跑、停顿等异常现象
1：一般是静电对控制卡的干扰造成的。激光切割机建议客户在外壳和激光电源外壳上连接可靠的地线。 ;
2：离线卡工作时，建议拔掉连接电脑的USB线，以免干扰导致关机；工作台中脉冲当量一般为32个/次，发送一个脉冲。根据不同机器，可增减32个微调，以达到最佳切割精度；
三、机器移动时，会出现卡牌的声音。
1：检查同步轮中的轴承珠是否损坏，需要更换；
2：如果使用摄像头进行自动切割，激光雕刻机在识别过程中卡死，有可能是摄像头数据信号线中途断线，需要更换；
3：检查电机轴是否损坏，需要更换； 激光切割机电流表不动。
四、机器不动或切出的图形大小不规则变化客户常问激光切割机问题。
1：上电，检查驱动器和电机是否通电（通电手如果可以推动电机的轨道上电后可能是电机轴坏了，需要更换电机；
2：驱动器供电一般为DC转DC，通用电可用，检查开关电源是否正常正常，如果不正常，需要更换；如果有污染，需要清洗或用无水酒精更换；
3：光偏差，不正确，首先调整激光管到镜子的光线反射器，然后调整反射到聚焦板的光线，确保它在平台的左上角，左下，右上，右下和中间点预先调整，光线从聚焦板发射激光喷嘴孔；激光切割机有红光但是不切割。
4：工作台不平整，确保误差小于2-3毫米，越厚待切割材料，要求较高，调整或更换；
5：运动同步轮上的螺丝可能松了，或者皮带松了，用内六角调整紧；
6：光的锯齿或整体调整不准确，因为某个镜头松动，应调整按钮或重新使用；
使用机器时注意保养。许多问题是人为的或调整的。使用时请注意以下几个方面：
1：建议每周更换一次纯净水。否则会降低激光管的使用寿命或损坏激光管；
2：聚焦反光镜用无水酒精擦洗一周，不要长时间浸泡。一般被污染需要清洗，待镜片上的水分蒸发后再使用：
3：建议每月用气枪吹扫激光电源内部的灰尘一次，防止静电点火烧毁电源；
4：导轨和轴承一个月用油润滑一次，工作台和排气扇一个月用一次，除掉灰尘和边角料；
5：摄像切割机，每月一次即可达到最佳识别切割效果。
