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激光切割机操作说明-激光切割机调光位置如何调整

作者:admin 日期:2022-04-07 09:05:27 点击数:

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1、激光切割机操作说明:如何调整激光切割机的光位

如何调整光路:

请注意第一、二、三反光板的位置

质地将纸贴在第二个反光板上

将Y轴移到最里面,按傻瓜键在纸上标记一个点,简称“点1”

移动Y轴到最外边,同时按傻瓜键在纸上标记一个点,记为“点2”

从结果可以看出,“点2”偏向“点1”的右下角

需要调整第一个镜面螺丝使“点2”和“点1”重合

请先松开调整螺丝的固定螺母激光切割机入门教程书。

从以上信息我们可以得出结论:拧紧螺丝3、使“点2”向左移动,

松开螺丝1、使“点2”向上移动,正常情况下不要调整螺丝2 cumstances

我们先调整一个方向一个方向,先调整左右偏移,现在拧紧螺丝3

然后按点射键,调整螺丝后检查“点2”在哪里,从以上结果,奔腾激光切割机使用手册。

我们可以看到螺丝3拧紧了很多,依次松开螺丝3一点

继续按下拍摄键查看调整螺丝后“点”2在哪里,

通过偏移方向继续调整

换纸后,将Y轴移动到最里面,重新点到“点1”

从上图可以看出左边“点2”和“点1”的右方向已经一致,

现在开始调整上下方向的偏移量

松开第一个反光板的螺丝1

按点按钮点,检查“点2”的偏移方向,

从结果可以看出,“点2”还是有点往下的。

继续松开螺丝1继续按点拍键做点,然后检查“点2”的移动方向的偏差

从点的结果可以看出“点2”和“点 1" 重叠。

更换纸张后,检查调整结果。如果还是有偏差,

继续调整,最后两点完全重合

两点重合后,拧紧第一个反光板的固定螺母,使光路不易偏转
拧紧后,再打一个点,检测拧紧螺母的过程,螺丝有没有转动?

在第三个反射镜上调整光路时,请注意安全,将Y轴移到中间工作台

光路的调整同上一个方法,将X轴移动到最左边,

按点射得到“点1”

由于大光路偏差,右侧点点时看不到“点 2”

这种情况下,将 X 轴向左移动,

移动到工作台面中间左右,并击中点。

从点的结果可以看出,“点2”偏向“点1”的左上角

调整第二个反射器在同一个位置和以前一样。

将“点1”和“点2”的左右方向调整为同一方向。

通过第二个反光板的螺丝1、最后调整两点重合。

纸并再次检查两点。是否重合,如果不重合,

用同样的方法,最后将两点叠加

为了方便,现在用红笔描出反光板前面圆孔的边缘。由上可知

重合后的两点不在圆孔中心,偏离圆孔的左上方,先调整左右

使重合灯从左向右移动,到圆孔的中心,有两种方法

第一种方法:检查第二个反光板螺丝之间是否有间隙,如果有间隙,

移动第二个反光板向右移动光路向右移动 镜子后面的光路

从上面看很明显有一个间隙

如果你想让镜子向右平移,你可以松开3颗螺丝同时转动,圈数相同。

平移后再重叠调光,检查重合点是否在圆孔中心

从上图可以看出那个重合点还在左边

继续向右平移第二个镜像

转两个点ts 重合

检查重叠点。最终的结果是:点在圆孔的对称位置。

否则,继续调整。 >拧紧固定螺母后,按拍键,查看拧紧固定螺母时螺丝是否拧紧,如果相互重叠没有问题。

第二种方法:使第一个反光板平移

反光板的三个螺丝),光线提前遇到反光板并提前反射

如果重叠点向右移动,则使用相同的两种方法,第一种方法:

将第二个反光板移动到右移左移(即同时拧紧第二个反光镜的三个螺丝)

第二种方法:移入第一个反光镜

(即松开第一个反光镜的三个螺丝同时)

如果重叠点不在上下圆孔的中心,松开激光管的固定螺丝。

整体降低激光管,如果降低,则整体提升激光管。

将美纹纸粘贴在出光口上,用力按压,可以在纸上压出一个圆圈,

按指点射击键在纸上打一个点,检查点是否不在圆心标克激光切割机用户手册。

(注意:打点时手要远离,以免受伤)
如果不在中心,按顶部拧紧,在偏移方向松开螺丝,激光切割机怎么对中心。

调整光路,直到点在圆心激光切割机调试方法。

最后检查光是否垂直,检查方法如下:

首先检查左右灯是否垂直,在激光头下放一块厚亚克力板,调整焦距,按下傻瓜键,画一个亚克力上的线

然后把亚克力板翻过来,线上点击下一条再拍一条线,

检查两条线是否平行或重合,如果t嘿嘿平行还是重合,那么左右灯是垂直的,

如果不平行或者重合,通过第三个调整镜子进出

最后检查前后灯是否垂直,并且还把亚克力板放在激光头下面,

注意位置,拍a如果

两条线平行或重合,前后光路是垂直的,否则,也要调整根据偏移的方向

通过第三个反光板

有时第三个反光板的偏移量太大,调准后光线无法从出光口出光。光线向左偏转,第三个反光板也向左移动(即同时松开

的三个螺丝),即光路可垂直调整

光学路径正常,无需调整

光线向右偏转,第三个反光镜也向右平移(即同时拧紧

的三个螺丝),光学路径可垂直调整

BR>黑色为调光前光路,绿色为垂直调光后光路,

红色为调光后光路

激光切割机激光器发出的激光,通过光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔融或汽化的金属吹走。

随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成狭缝,从而达到切割的目的。

激光切割工艺以隐形光束代替传统机械刀,具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点。逐步改进或取代传统的金属切削加工设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,工作时不会划伤工件表面;激光切割速度快,切口光滑平整,一般不需要后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0、1mm~0、3mm);切口无机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,对材料表面无损伤; CNC编程,可加工任何方案,无需开模即可大幅面切割整板,经济省时。

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