光纤激光切割机在进行切割操作的时候，焦距的不同切割的质量也会存在着一定的差别。因此，为了提高光纤激光切割机的切割质量，合理的调整光纤激光切割机的焦距是非常重要的一件事情。
当光纤激光切割机焦点处于最佳位置时，割缝最小、效率最高可获得最佳切割结果。不同激光焦点位置对应着不同的切割面粗糙度，光纤激光切割机切割质量优化之焦点位置的调整是从切割焦点位于切割材料的情况来判定的：
负焦距
1、负焦距(切割焦点位于切割材料上面)主要是在切割厚度高的金属板时用到。负焦距切割厚板需要的切幅大，导至喷嘴输送的氧气不足而使得切割的温度下降，切割的表面相对粗糙，不适合于高精度的精密切割。
内负焦距
2、内负焦距(切割焦点位于切割材料的里面)通常应用到光纤激光切割机在切割铝、铝合金和不锈钢等材料中。根据焦点原理切割表面，切幅相对切割点在工件表面大，且这种模式下利用光纤激光切割机切割的气流大，温度要高，切割穿孔的时间要稍长。所以这种切割方式主要在切割铝或不锈钢等硬度大的材料中使用
0焦距
3、0焦距(切割焦点位于切割材料的表面)通常是在切割SS41、SPH、SPC等材料时候适用的一种焦点定位方式。0焦距切割的焦点是贴近工件表面的，由于切割表面上下的光滑度不一样，所以在切割时候切割上表面相对光滑，而下表面就显得相对粗糙。这种切割焦点定位的方式需要根据实际情况中的上下表面的工艺要求而定。
根据实际的情况确定光纤激光切割机的焦点位置非常的重要，合理的焦点位置才可以让光纤激光切割机能够更加合理的进行工作
激光切割机光路调整步骤：
第一步：将激光电流调整到8ma以下（50%），使激光功率不要太强；
第二步：调整激光管光斑与第一反射镜之间的光路。
将调光纸放在第一个镜头前，用手轻按“Spot Shot”按钮（立即松开，可以在调光纸上看到激光打出的光斑），检查光斑是否落在第一个镜头上（最好是
的中间），如果碰到镜头，就大功告成了。如果无法击中镜头或未对准，则需要调整第一反射镜架（或激光管）的位置或高度，使其符合上述标准。
第三步：调整第一反光板和第二反光板之间的光路。
首先，将激光纸放在第二个镜头的前面，将导轨移动到左上角，点击拍摄按钮，可以看到激光光斑的位置。然后将导轨移动到左下角，同时按下拍摄按钮，看两个光点（左上角和右上角）的位置是否重合。如果重合且光斑位置在透镜内，则说明第一反射透镜与第二反射透镜之间的光路正确；将这两个点一起调整，然后调整主反射器框架的上、下、左、右（x方向）位置，使第一个反射器反射的光射到第二个反射器（中心）。
第二个反光板和第三个反光板参考上述。
1、平行光路的调整
(1)激光管发出的激光应在第一个透镜上。
(2) 第一面镜子反射的光线应该在第二面镜子的最中心位置。 （如果不对，调整第一个镜头后面的3个螺丝。第一个镜头后面的螺丝一个是调整激光的左右方向，另一个是调整激光的上下方向，和中间的螺丝是调节中心点的，中间的螺丝最好不要动）
(3)同样，第二个镜头发出的光应该在第三个镜头的最中心位置。如果不调整第二个镜头后面的3个螺丝，方法同上。
(4) 在前面的都调整好之后。在激光头发光的地方放一张纸。查看发射的激光是否在纸的中心。如果不正确，调整激光头上方的三个，方法同上，直到可以从激光头孔的中间发出光。
2、垂直光路的调整
(1)在机器工作台上放一块亚克力，然后剪出一个100大小的长方形，然后观察切割的垂直度（或者直接拍打打孔观察垂直度）度）
（2）如果输出光有左右偏差，需要调整激光管的高度；如果光线偏移不明显，稍微调整一下，直到前后左右垂直即可。
