1、激光加工基础知识，包括激光功率、脉冲频率、占空比、辅助气体的种类和压力、焦点位置等因素对切割的影响。
2、数控编程基础知识，包括G代码编程知识（技能）、数控系统操作基础知识（技能）等。
3．绘图和地图识别的基本技能和坐标系的基本知识。
其中，3为基础中的基础，2为一般基础，1为激光加工基础。
因为激光加工相对于一般的机械加工来说是比较不利的，所以一般来说，如果你具备了第3、2项的基础知识，现在就可以学习第1项的知识了。
激光切割技术具有以下优点：
一、精度高：定位精度0、0、 ，定位重复性为0、
二、狭缝窄：将激光束聚焦成一个小光点，使焦点达到很高的功率密度，材料很热到气化的程度，蒸发形成孔洞。当光束相对于材料线性移动时，孔连续形成狭窄的狭缝。切口宽度一般为0、10-0、
三、切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2、5以内；
四、速度快：切割速度可达10m/min，最大定位速度可达/m/n，比线切割速度快很多。
五、切削质量好：非接触式切削，切削刃受热影响小，工件基本没有热变形，完全避免了材料冲剪时形成的坍落度，切缝一般不需要二次加工。
通常激光切割如下：
1：排版编程，即将要切割的工件虚拟放入板材中，以确保不会被切割剪到外面。
2：提起盘子送料。这一步要注意放的材料尽量平直，不然放在对面会有点吃力。
3：根据板子的厚度更换激光头等配件。不同的板厚对应不同的激光头。
4：前沿调整参数。以上基本就是目前激光器
Coedge切割是我们套料工程师在具体生产中经常使用的功能。共刃的成功应用可以减少切削路径，节省切削耗材，提高切削效率，并且可以减少不必要的零件间距，提高材料利用率。可以说是好处多多。然而，在套料软件中如何做和实现共边过程一直是一个很头疼的问题。
要设置共边功能，很多套料软件需要复杂的手动操作来设置参数。在很多情况下，可以做共边的地方会因为繁琐的操作而被套料工程师“省略”。但是XSuperNEST的共边线功能可以很好的解决这个问题。点击共边线按钮后，已经设置为共边套料的零件可以很方便地进行共边排版。通过掌握端点的对齐，只需“一放”和“一精”，就完成了我们的共边过程，为设置和调整节省了大量时间。制程不再是套料工程师的负担，真正好用，切入工序切实落实。
