水切割与激光切割的比较：
1．水切割的优点：
1）可以切割任何材料（包括反光材料、复合材料、敏感材料等激光无法切割或难以切割的材料。如石材、合金等）
2) 切口的厚度可以很厚。例如，甚至更厚的材料。
3) 切削不会产生热变形。
4）不会改变切割缝周围材料的纹理（激光是热切割，会改变切割区域周围的纹理。
2、水切割的缺点：
速度是相当慢。不适合量产。
三、激光的优点：
1）速度快、精度高、可用于大批量生产。
四、激光的缺点：
1）激光切割碳钢的工业应用一般如下。切割能力一般在以下。不锈钢的工业应用一般在以下，切削能力一般在以下。
2) 激光实际上可以切割大多数材料，但与水切割相比仍然存在不足，例如反射强的材料、大理石等。
3）切削的表面粗糙度不如水切削，而且材料越厚越明显。
总结：以上似乎比水切割好很多。但是，切割速度的影响太大了。在大量的落料和钣金厂，切割量大，激光的精度已经完全满足要求，使用的激光很多。但水切割不能用于大批量生产，应用可行性不大。
因此，激光和水切割的特点决定了这两种切割方式各有各的用途。一个人不可能取代一个人。
水射流与激光切割的比较
激光切割设备的投资比较大。目前多用于薄钢板和部分非金属材料的切割。切割速度快，精度高。狭缝会产生弧痕和热效应；此外，对于反射性、复合性、不溶性、易燃性等材料的激光切割，如铝、铜等有色金属和合金，特别是对较厚的金属板来说，也不是很理想。切割面不理想甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究是为了解决厚钢板的切割，但设备投资、维护和运行消耗的成本也相当可观。水射流切割投资小，运行成本低，切割材料范围广，效率高，操作维护方便。
一个是水，一个是激光，一看就知道
数控水射流切割机（简称水刀），一般切割厚度小于 切割方式切割范围最广材料，几乎没有不能切割的东西。设备投资成本仅次于激光器；走向大自然，由此带来的环境污染也更加严重。数控激光切割机：根据激光发生器的大小，切割厚度一般不超过0、1~，否则投资成本太大。该设备的投资成本是所有切割方式中最高的，而且不高。使用和维护成本也相当高，切削材料范围大。
