激光切割机系统一般由激光发生器、（外）光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。
1、机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而精准的进行移动，通常由伺服电机驱动。
2、激光发生器：产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言，除了少数场合采用YAG固体激光器外，绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。
由于激光切割对光束质量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式适用于小于1500W、低阶模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
3、外光路：折射反射镜，用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要保护罩加以保护，并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透镜。7.5英寸透镜仅用于>12mm厚材。
4、数控系统：控制机床实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。
5、稳压电源：连接在激光器，数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。
6、切割头：主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。
7、操作台：用于控制整个切割装置的工作过程。
8、冷水机组：用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置，如CO2气体激光器的转换率一般为20%，剩余的能量就变换成热量。
冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却，以保证稳定的光束传输质量，并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。
9、气瓶：包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。
10、空压机、储气罐：提供和存储压缩空气。
11、空气冷却干燥机、过滤器：用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气，以保持通路和反射镜的正常工作。
12、抽风除尘机：抽出加工时产生的烟尘和粉尘，并进行过滤处理，使废气排放符合环境保护标准。
13、排渣机：排除加工时产生的边角余料和废料等。
激光切割机十大应用行业
随着光纤激光器的成熟，激光切割早已取代传统工艺，成为钣金加工的主流。激光切割的优点是：切割精度高、切割速度快、切割表面光滑（无需二次加工）、工作面积小、切口窄、热变形小、工艺灵活、噪音低、生产过程清洁无污染等。激光切割真正使金属切割过程快速、准确、环保、节能，金属加工从此进入了自动化、柔性化、智能化、高效化的时代。
那么，哪些行业需要使用激光切割呢？激光切割在零件制造、车身加工、轨道机车转向架制造、航空航天、汽车行业，以及精密医疗美容设备加工、钢木家具、机械制造、家电厨具、健身等领域发挥着重要作用设备制造。 总之，凡是需要切割金属材料的地方，都是激光切割机的舞台。
因为金属激光切割机在使用时，切割头会沿着设定的切割路径行走，但在在不同材料、不同厚度、不同切割方式的情况下，激光切割头的高度需要调整和控制，切割喷嘴与待切割工件表面的距离是决定主要因素之一切口质量和切割速度。金属激光切割机除了根据切割情况选择合适的切割喷嘴型号和气压参数外，还需要根据切割材料的厚度增加或减少切割头与钢板之间的高度。对于不同厚度的钢板，采用不同的参数。同时，应将割嘴调整到相应的高度。
在使用金属激光切割机的过程中，为了保证高质量的切割，切割喷嘴到被切割工件表面的高度必须基本一致。由于激光切割机的速度很快，操作者可以用肉眼看到，手动调整操作模式，响应速度肯定达不到标准。特别是在切割薄板，或材料表面有纹理，平整度不高或切割加工环境有限时，保持切割高度稳定非常重要。
为了弥补手动调整和切割时高度控制的不稳定性，金属激光切割机配备了进口随动电容调高器。无论切割多厚的板子，都可以通过电容式调高随动切割头保持高度不变。
