故障一：切割图形大小不准确
解决方法：调整软件文件设置，脉冲当量在工作台，一般每移动32就发送一个脉冲。根据机器的不同，可以通过微调来增加或减少32、以达到最佳的切割精度。
故障二：机器运转时有卡声。
解决方法：检查同步轮内的轴承珠是否坏了，需要更换。数据信号线中间断了，需要更换。
故障3：机器不动或切割图形大小不规则变化
解决方法：检查驱动器和电机是否通电（通电时手不能推），驱动器正常工作时绿灯亮，电源接通。之后，如果可以推动电机的轨道，则可能是电机轴断裂，需要更换电机。
激光刀头的机械部分与工件无接触，工作时不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑，一般不需要后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切割缝窄（0、1mm~0、3mm）。
激光切割机操作注意事项如下：
1．遵守切割机的一般安全操作规则。严格按照激光启动程序启动激光、调光、试机。
2、操作人员必须经过培训，熟悉切割软件、设备结构和性能，掌握操作系统的相关知识。
3、按规定穿戴劳保用品，在激光束附近佩戴符合规定的防护眼镜。
4、在确定材料是否可以用激光照射或切割之前，不要对材料进行加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
5、设备启动时，操作人员不得擅自离岗或受托人管理。如确需离开，操作人员应停机或切断电源开关。
6、加工过程中发现异常，应立即停止，及时排除故障或报告主管。
1、激光头会与机器碰撞吗？
原点开关坏了或面板上没有设置。
2、切割时不密封？
皮带调整和参数设置。
3、连线切割机的预调亮加工吗？
是控制卡的问题
4、切割尺寸不一致？
轴距和脉冲没有调整好
5、一条完整的弯道工作时，有一小段距离跳过去不切，也叫跳灯？
是大车滑块在长期高速运转的情况下松动造成的。可以通过重新调整推车两侧的滑块来解决。
6、工作的时候，同一个版本有的地方被剪掉了，有的地方被剪掉了？
是由于光偏光或工作台面不平整造成的，所以需要调光，调好台面。有时光偏是导轨变形造成的，需要对导轨进行调整。
7、切割时，两端有时切入，有时分开？
这是因为同步轮固定螺丝松动或电机线有问题。如果电机线有问题，最好全部更换一组，而不是一根或两根。
8、冷水机夏天容易出现高温报警吗？
是因为天气太热，冷水机制冷量不好或制冷量不够。自制冷水机不会出现制冷量不足的问题。一般是散热片太脏，通风部分好，会引起报警。小型冷水机组一般制冷量不足。可以加大温差，适当提高报警温度来解决问题。
9、什么时候灯不亮？
首先信号温度不稳定，包括光输出信号和冷水机信号，然后检查电位器是否接触不良，最后检查电源是否断线。
10、小车开机不回原点，就不能动了？
小车电机未通电，通电时用手轻松推动激光头。故障原因是电源坏了，或者是自我保护。可以关机十分钟再开机，维修前更换开关电源即可。
11、激光管切割几分钟后发出的光变得很微弱？
有三种可能，电源有问题，激光管坏了，软件里激光管的光输出频率不对。
12、推车移动时经常剧烈摇晃？
伺服限位线或限位有问题，可通过更改线或限位解决。
