1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2、操作人员必须经过培训，熟悉设备的结构和性能，掌握操作系统的相关知识。
3、按规定穿戴劳保用品，在激光束附近佩戴符合规定的防护眼镜。
4、在确定材料是否可以被激光照射或加热之前，不要进行加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
5、设备启动时，操作人员不得擅自离岗或受托人管理。如确需离开，操作人员应停机或切断电源开关。
6、将灭火器放在触手可及的地方；不加工时关闭激光或快门；不要将纸、布或其他易燃材料放在未受保护的激光束附近。
7、加工过程中发现异常应立即停机，并及时排除故障或报告主管。
8、保持激光器、床身及周边场地清洁、有序、无油污。工件、板材和废料按规定堆放。
9、使用气瓶时，避免压伤焊丝，以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监管规定。不要将气瓶暴露在阳光直射或靠近热源的地方。打开瓶阀时，操作者必须站在瓶口一侧。
10、维护期间遵守高压安全规定。每运行 40 小时或每周维护一次、每运行小时或每六个月遵守规定和程序。
11、开机后，手动低速启动X、Y方向机床，检查是否有异常。
12、输入新的工件程序后，应先进行试运行，并检查其运行情况。
13、工作时要注意观察机床的运转情况，以免因切割机超出有效行程范围或两机碰撞造成事故。
激光束的偏振特性。与任何其他电磁波传输一样，激光也有两个相互垂直的电矢量和磁矢量，并且都与激光传输的方向正交。一般认为电矢量的方向是光束的偏振方向。光束偏振的物理特性影响材料对光束能量的吸收。平行于光束偏振的切割产生具有平滑和直边的窄切割。如果切割方向与偏振面成一定角度，则能量吸收减少，切割速度变慢，切割变宽。边缘粗糙且与材料表面不成直角。一旦切割方向垂直于偏振方向，边缘不会粗糙，但切割速度会变慢，损伤会更广？切割质量将显着降低。虽然这在原则上是必需的，但在多轴运动过程中很难保持切割方向与偏振方向平行。提供相位延迟器来克服这种不稳定性。研究表明，圆偏振光最适合切割金属。大多数激光器产生与垂直方向成 45 度偏振的光。相位延迟器将这种线偏振光转换为圆偏振光。这种方法适用于切割金属？但不适用于塑料和木材等其他材料。 光束激光
辅助气体选择和气压设置。高速切割薄板材料时的典型压力值为-？切割12-厚的铁板通常只需要40-。
切割速度。速度过慢时，火星羽流直接向下流动，速度过快时，火星羽流与垂线形成锐角，不稳定。适当的速度适用于与垂直方向成钝角的羽流。
设置气压。辅助气体压力由数控机床控制。正确的做法是在气压控制器校准时选择自动模式并启动程序。激活程序后，按循环按钮并按照屏幕上的提示进行操作。该程序将自动校准气压系统。
