工业生产中确定重点位置的三种简单方法：
1．印刷方法：使切割头上下移动，在塑料板上进行激光束印刷，焦点为最小印刷直径。
2、斜板法：用与垂直轴成一定角度的塑料板水平拉动，找激光束的最小点为焦点。
3、蓝色火花法：取下喷嘴，吹气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头上下移动，直到蓝色火花为焦点。
2、对于飞行光路的切割机，由于光束的发散角，近端和远端切割的长度不同，聚焦前的光束尺寸也不同。入射光束的直径越大，焦点的直径越小。
三、为减少聚焦前光束尺寸变化引起的焦斑尺寸变化，国内外激光切割系统制造商提供一些特殊装置供用户选择：
1、准直器。这是常用的方法，即在CO2激光器的输出端加平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使近端和切割工作范围的远端减小。聚焦前光束尺寸几乎是均匀的。
切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的第一要素。影响数控激光切割机切割精度的四个因素：
激光发生器的激光结块大小。聚光后，如果光点很小，切割精度很高，切割后的间隙也很小。这意味着激光切割机的精度非常高，质量非常高。但是激光发出的光束是锥形的，所以切出的狭缝也是锥形的。在这种情况下，工件的厚度越大，精度越低，因此切缝也越大。
工作台的精度。如果工作台的精度很高，切割的精度也会提高。因此，工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
激光束会聚成锥形。切割时，激光束向下逐渐变细。这时，如果要切割的工件厚度很大，就会降低切割精度，切割间隙也会很大。
不同的切割材料也会影响激光切割机的精度。在相同情况下，切割不锈钢和切割铝的精度会有很大差异，不锈钢的切割精度会更高，切割面也会更光滑。
一般来说，激光切割的质量可以通过以下6个标准来衡量。
切削表面粗糙度Rz
切削渣尺寸
切削刃垂直度和斜度u
切削刃圆角尺寸r
条带拖曳量n
如何调整光路：
请注意第一、二、三反光板的位置
将美纹纸贴在第一
将Y轴移动到第二个反光板最里面的位置，按下傻瓜键在纸上标记一个点，称为“点1”
将Y轴移动到最里面最外边的位置，同样按傻瓜键在纸上标记一个点A点，简称“点2”
从结果可以看出“点2”偏下“点1”的右上角
需要调整第一个镜面螺丝使“点2”和“点2”1”重合
请先松开调整螺丝的固定螺母
从这 以上信息，我们可以得出：拧紧螺丝3、使“点2”向左移动，
松开螺丝1、使“点2”向上移动，螺丝2一般尽量不调整.
我们先单向单向调整，先调整左右偏移，现在拧紧螺丝3
然后按傻瓜键检查调整“点2”在哪里” 螺丝后面，从上面的结果，
我们可以看到3号螺丝拧紧了很多，依次将3号螺丝拧松一点
继续按下拍摄键，查看调节螺丝在哪里” point" 2、
通过偏移的方向继续调整
换纸后，将Y轴移到最里面，重新打点得到“point 1”
可以看到从上面看，“点2”和“点1”的左右方向已经一致了，
现在开始调整上下方向的偏移量
松开第一个螺丝1反光板
按下拍摄键检查“点2”偏移方向，
从结果看，“点2”还是有点往下
继续松开螺丝1
继续按下点和射击键打点，然后检查“点2”偏移的方向
BR>从点的结果可以看出“点2”和“点1”已经重叠了。
更换纸张后，检查调整结果。如果还是有偏差，
继续调整，最后两点完全重合
两点重合后，拧紧第一个反光板的固定螺母，
这样光路就不会容易偏转
拧紧后，再打一个点，检查拧紧螺母的过程中是否有螺丝 扭动
调整第三个反射镜上的光路时注意安全，移动Y -轴到工作台中间
光路的调整同上一个方法，将X轴移动到最左边，
按点射得到“点1”
由于光路偏差较大，在右侧打点时看不到“点2”。
这种情况下，将X轴向左移动，
移动到工作台面中间左右，按点进行拍摄。
从打点结果可以看出，“点2”偏向“点1”的左上角
同理前，调整第二个反光板的螺丝3、
将“点1”与“点2”结合，调整左右方向一致
通过第二个反光板的螺丝1、最后调整两者点重合
换纸，重新检查两点是否重合，如果不重合，
用同样的方法，最后将两点重合。
为了方便，现在用红笔跟踪反射器前面的圆孔边缘。从上面可以看出，
重叠后的两点不在圆孔的中心，它们偏移了圆孔的左上角，先调整左右
使重合光从左向右移动到圆孔的中心，有两种方法
第一种方法：检查第二个镜子螺丝中间有没有缝隙，如果有缝隙，
翻译右边第二个反光镜可以实现向右的光路
黑色是反光镜未调整前的光路，
红色是反光镜调整后的光路
从图中可以看出顶一下有间隙
如果想让镜子向右平移，可以同时松开3个螺丝，圈数一样。点不在孔的中心
从上面可以看出重叠的点还是在左边
继续向右移动第二个镜子
再次调整两个点
BR>对重叠的点进行检查，最终结果是：点在圆孔左右对称位置，
否则继续调整
最后拧紧螺丝上的固定螺母。注意：如果光路没有拧紧，很容易跑偏。
拧紧固定螺母后，在拧紧固定螺母的时候按拍键检查螺丝是否已经拧紧，如果没有问题它们重叠在一起。
三个螺丝），光线提前遇到反光板，提前反射
如果重合点右移，同样用两种方法，第一种方法：
平移第二个反光板左边（即同时拧紧第二个镜子的三个螺丝）
第二种方法：平移移动第一个镜子
（即同时松开第一个镜子的三个螺钉）时间）
如果重叠如果上下点不在圆孔的中心，松开激光管的固定螺丝。
将激光管整体降低，如果降低，将激光管整体抬高。您可以在纸上按出一个圆圈，
按指向和拍摄按钮，然后在纸上打一个点。检查点是否不在圆心
（注意：点的时候手要远离，以免受伤）
如果不在圆心，按以上方法拧紧，并松开螺丝使方向偏移。
调整光路，直到点在圆心
最后，检查光线是否垂直。检查方法如下：
先检查左右光线是否垂直，在激光头下放一块厚亚克力板，调整焦距，按下傻瓜键，画一条线压在亚克力
上，然后把亚克力板翻过来，在线旁边按 再拍一条线，
检查两条线是否平行或重合，如果平行或重合，左右灯是垂直的，
如果不平行或不重合，根据偏差通过第三个反光板调整移动方向
最后检查前后光线是否垂直，也将亚克力板放在激光头下方，
注意位置，逐点打一条线，然后依次打另一条线，如果
两条线平行或重合，前后光路垂直，否则，也调整根据通过第三个反射的偏移
的方向ctor
有时第三个反光板偏移过大，调准后光线无法从出光口出光，光线向左偏转，第三个反光板也向左移动（即松开三颗螺丝
同时），光路可垂直调整
光路正常，无需调整。
光线偏向右侧，第三个反光板也是向右平移（即同时拧紧
的三个螺丝），可以垂直调节光路。
黑色表示反光板未调节。之前的光路，绿色是垂直调光后的光路，
红色是调光后的光路
激光切割机是激光器发出的激光，通过光路系统，聚焦成高功率密度激光束。激光束照射在工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔融或汽化的金属吹走。
随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成狭缝，从而达到切割的目的。
激光切割工艺以隐形光束代替传统机械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点。它将逐步改进或取代传统的金属切削加工设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，工作时不会划伤工件表面；激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0、1mm~0、3mm）；切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，对材料表面无损伤； CNC编程，可加工任何方案，无需开模即可大幅面切割整板，经济省时。
