激光切割有专业的计算机辅助数控程序编程软件，编制零件加工程序的工作一般在离线电脑上完成。一些简单的加工程序也可以直接在数控系统的编辑界面中完成，但耗时较长，无法进行复杂零件的编程和排版。
一般不建议在数控系统上编写数控程序，因为这样会占用大量机床使用时间，效率低下。板材放在机床工作台上后，重要的工作就是确定机床加工工件的坐标系。工件坐标系应与 CNC 编程中设置的坐标系完全相同。
这就是XSuperNEST的切割效果
Coedge切割是我们套料工程师在具体生产中经常使用的功能。共刃的成功应用可以减少切削路径，节省切削耗材，提高切削效率，并且可以减少不必要的零件间距，提高材料利用率。可以说是好处多多。然而，在套料软件中如何做和实现共边过程一直是一个很头疼的问题。
要设置共边功能，很多套料软件需要复杂的手动操作来设置参数。在很多情况下，可以做共边的地方会因为繁琐的操作而被套料工程师“省略”。但是XSuperNEST的共边功能可以很好的解决这个问题。点击共边按钮后，已经设置为共边嵌套的部分可以很方便地进行共边排版。通过掌握端点的对齐方式，只需“一放”和“一瘦”，就完成了我们共同的边缘过程，为设置和调整节省了大量时间。制程不再是套料工程师的负担，真正好用，切入工序切实落实。
