光头高温说明宝石表面脏了，上面有灰尘。
还有一种可能是激光头内部的真空被破坏了，空气被里面的激光加热了。
检查方法是短时间开启激光切割。如果关机后头部发烫，请用镜头纸和电脑屏幕清洁剂清洁，等待其干燥。
如果整个头发热，说明真空损坏，需要更换密封圈，重新抽真空，一般需要返厂。
如果激光头产生大量热量，切记不要继续切割。 激光切割机空气切割有毛刺。
激光切割机喷嘴可以帮助快速喷射气体，并且然后防止碎片向上反弹。同时，还可以控制气体扩散的面积和大小，这对切割质量至关重要。那么如何选择激光切割机喷嘴的孔径呢？
对于1mm和3mm以下的薄板，选用的喷嘴孔径应为φ1mm，这样切割间隙会更小，如果更大，会更厚。切角的位置会不太平滑。
对于2、3mm及以下厚板的切割，选择φ1mm的喷嘴直径会不稳定。如果功率较高，由于需要散热时间，切割时间会较长。如果孔径太小，虽然散热快，但还是不稳定。这时选择φ1、5mm，如果散热面积比较大，气流会变慢，所以切割时间比较稳定。
如果选择上述板子进行切割，则应选择直径较大的喷嘴。因此，激光切割机喷嘴的选择也有一定的原则。
故障一：切割出来的图形大小不准确
解决方法：调整软件文件设置，工作台中脉冲当量一般为32个/次，发送1个脉冲。根据不同的机器，可以通过微调增加或减少32个，以达到最佳的切割精度。
故障二：机器运转时有卡声。
解决方法：检查同步轮内的轴承珠是否坏了，需要更换。数据信号线中间断了，需要更换。
故障3：机器不动或切割图形大小不规则变化激光切割机参考点怎么设置。
解决方法：检查驱动器和电机是否通电（通电时手不能推），驱动器正常工作时绿灯亮，电源接通。之后，如果可以推动电机的轨道，则可能是电机轴断裂，需要更换电机。
激光刀头的机械部分与工件无接触，工作时不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑，一般不需要后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切割缝窄（0、1mm~0、3mm）。
激光切割机操作注意事项如下：
1．遵守切割机的一般安全操作规则。严格按照激光启动程序启动激光、调光、试机。
2、操作人员必须经过培训，熟悉切割软件、设备结构和性能，掌握操作系统的相关知识。
3、按规定穿戴劳保用品，在激光束附近佩戴符合规定的防护眼镜。
4、在确定材料是否可以用激光照射或切割之前，不要对材料进行加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
5、设备启动时，操作人员不得擅自离岗或受托人管理。如确需离开，操作人员应停机或切断电源开关。
6、加工过程中发现异常，应立即停止，及时排除故障或报告主管。
