1、严格按照规定，遵循开关机的原则，不要强行关机或开机。
2、员工未经培训不得操作机器。完成培训后，可在初始阶段在师傅的陪同下操作机器。
3、激光切割机工作过程中，操作人员不得随意离开现场，找人看管。
4、严格按照精确的控制流程，确保人机安全。
5、操作人员严格按照规定穿戴防护装备、护目镜等。
6、每次开机都要回参考点，检查加工聚焦镜，校准光束喷嘴的同轴度，打开辅助气体进行切割。
7、每周检查一次外部光路保护气体、冷冻柜、冷却河道、空压机、冷冻式干燥机，并排出过滤器内的积水。
一般来说，在使用激光切割机时，我们建议用户将切割点的位置设计在钢板的边缘。考虑到火焰切割的预热问题，尽量不要使用“穿孔切割”的方法，主要原因是使用边缘作为起点会延长易损件的寿命。正确的方法是在启动等离子弧之前将喷嘴直接对准工件边缘。
首先需要在电脑上安装CAD软件和激光切割系统软件（这里我用Gallo激光系统为大家讲解一下），用CAD画出需要加工的图形并保存它。
打开安装好的激光切割系统，点击右上角的在线按钮，查看是否可以连接机器（需要提前开启机器）。
点击设置按钮，选择设备参数设置，进入控制器参数设置界面。这里我们需要设置运动、加工和激光功率。具体设置参数请参考下图参数。设置好后，点击下载并确认。
参数设置好后，需要设置图层参数，点击在线取消连接，点击图层进入切割图层设置界面，一般需要勾选3到4层。具体参数需要根据机器的情况进行设置。参考参数数据这里就不给出了，给出的参数是没有用的。不同机器的情况不同。
图层的作用一般是两层剪外框，一层剪内框，一层做画线处理。
在界面中，将我们在CAD软件中绘制的图形打开并保存，查看图形图层的颜色是否与我们设置的一致。
勾选后，用鼠标选中所有图形，依次点击右侧控制面板按钮：（自动优化、合并、反转、合并、距离排序、行到末尾（选择外框最后加工），在线，设备控制，下载当前文件，在线确认，取消）
以上操作完成后，电脑上的图形设置编程就完成了，接下来我们就可以在机器上加工了。
