1、循环水的更换及水箱的清洗：机器工作前确保激光管充满循环水、质量及循环水的温度直接影响激光管的使用寿命。因此，需要定期更换循环水，清洗水箱。最好每周进行一次。
2、风扇清洁：机内风扇长期使用会导致风扇内堆积大量固体灰尘，使风扇产生很大噪音，不利于排风除臭。当风机吸力不足，排烟不畅时，需要对风机进行清洗。
3、镜头清洁：机器上会有一些反光镜和聚焦镜。激光被这些镜子反射和聚焦，并从激光头发射。镜头很容易沾上灰尘或其他污染物，导致激光丢失或损坏镜头。所以每天清洁镜片。
清洗时要注意：
1、镜片应轻轻擦拭，表面涂层不应损坏；
2、清洗过程要轻拿轻放，防止跌落；
3、请保持对焦镜头安装。凹面朝下。 光束激光
4、导轨清洗：导轨和直线轴是设备的核心部件之一、其作用是引导和支撑。为保证机床的高加工精度，要求其导轨和直线具有较高的导向精度和良好的运动稳定性。设备运行过程中，工件加工过程中会产生大量腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘会长期沉积在导轨和直线轴表面，具有对设备的加工精度影响很大，并且会在导轨的直线轴表面形成腐蚀点，缩短设备的使用寿命。因此，每两周清洁一次机器导轨。清洁前关闭机器。
5、螺钉和联轴器的拧紧：运动系统工作一段时间后，运动接头处的螺钉和联轴器会松动，影响机械运动的稳定性，因此需要观察机器的运动情况.传动部位是否有异响或异常现象，如发现问题应及时加强维护。同时，机器应在一段时间内用工具将螺钉一个一个地拧紧。第一次紧致应该在设备使用后一个月左右。
6、光路的检查：机器的光路系统是由反光镜的反射和聚焦镜的聚焦完成的。聚焦镜在光路中不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性很高。虽然通常不会出现偏移，但建议用户在每次工作前必须检查光路是否正常。
1、给直线导轨加注润滑油
激光切割机已经使用了一段时间。雕刻切割产生的烟尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期对导轨进行保养。关闭激光切割机电源，用干净的软布清洁导轨，然后在导轨上滴上润滑油。上油后，让滑块在导轨上来回滚动，保证润滑油进入滑块内部。涂好油后，让滑块在导轨上来回滚动。这时必须先安装导轨。注意不要先固定导轨。安装所有固定钉并保持水平。固定好皮带和滑块后，安装镜头，调整X方向。
2、擦镜聚焦镜
激光切割机|激光切割机使用一段时间后，烟尘会附着在镜片表面，影响雕刻切割深度，也会影响雕刻切割精度。一般一周左右（根据激光切割机|雕刻机的使用频率），用无水酒精仔细擦拭三面镜和一个聚焦镜。
3、轴承上油
激光切割机使用大量轴承。为保证良好的切割雕刻效果，有些轴承需要定期上油（含油轴承除外）。用干净的软布将轴承上的浮土擦去，用针将油吸进针管内，然后用针慢慢注入轴承，注油时慢慢转动轴承。几条同步带，如果同步带太松，刻字会出现重影，如果同步带太紧，会造成同步带磨损。使用一段时间后，请调整同步带的张紧螺丝，将同步带调整到合适的松紧度，雕刻的文字不会出现重影，而且激光切割机，激光切割机运行噪音很低，或咨询制造商的技术人员。
5、激光管的保养
激光切割机中的激光管采用循环水冷却。长期使用后，管内会有一些白色水垢。我们可以在循环水中加入少量醋。去除管内的水沟，然后用清水冲洗激光管内部，使激光管处于最佳工作状态，延长使用寿命。
如果做到以上五点，激光切割机和激光切割机的使用时间会更长！
