1、首先确保激光管发出的光束入射到 1#反射镜的中心。
2、在2#反射镜前贴上双面胶，将光束移动到离激光管最近的位置，按点射（控制适当的光强），并做标记（特别注意：为了防止激光辐射伤人，请用一块硬纸板测试光斑的大致位置，然后调整）。
3、将光束逐渐移动到离激光管最远的位置，按下镜头，并做标记。
4、如果两个标记不重合，调整1#反射器使两个标记的中心重合。
5、重复第二到第四步，直到两个标记的中心完全重合。
6、将双面胶贴在3#反光板前面，将小车（激光头）移动到离2#反光板最近的位置，按点射（控制适当的光强），并做标记。
7、将激光头（车）逐渐移动到离2#反光镜最远的位置，按点射（最好用一块硬纸板，先测量光点的大概位置，防止伤人），标记一个标记。
8、如果两个标记不重合，调整2#反射器使两个标记的中心重合。
9、重复第六步到第八步，直到两个标记的中心完全重合。
10、将双面胶贴在3#反光板前面的进光孔上，拍摄并标记。如果它在中心，它是合格的。 光束激光
11、如果激光没有落在入光孔的中心，则着落点在画面的上外侧。
上下偏差：只有激光管可以升降。
内外偏差：只能向内或向外调整激光管。
在图片中，激光管必须降低，然后从第一步开始重新调整。
2、垂直度调整
1、调整光路四点重合，将激光调整到3#反射镜的中间。螺钉允许激光穿过空气喷射孔的中间
3、对于 YM 系列机型，在 3# 反射器下方贴上双面胶，让激光穿过空气喷射孔的中间
4、如果左右有轻微偏差，调整3#头座向左或向右，使光路垂直
5、如果前后有轻微偏差，一般是3#头座本身的偏差造成的。更换并重新调整光路的垂直度。
1、工作时，一条完整的曲线有一小段距离可以跳过而不截断，也叫跳灯？
这种问题一般是由于大车滑块在长期高速运转的情况下松动造成的。可以通过重新调整推车两侧的滑块来解决。
2、工作时，同一个版本的部分被剪掉，有些地方被剪掉？
这类问题一般是由于光偏光或工作台面不平整造成的，所以需要调光，调好台面。有时光偏是导轨变形造成的，需要对导轨进行调整。
3、切割时，两端有时切入，有时分开？
此问题一般是同步轮固定螺丝松动或电机线材问题。如果电机线有问题，最好全部更换一组，而不是一根或两根。
4、冷水机夏天容易出现高温报警吗？
这个问题一般是天气太热，冷水机散热不好或者制冷量不够。自制冷水机不会出现制冷量不足的问题。一般是散热片太脏，通风部分好引起报警。小型冷水机组一般制冷量不足。可以加大温差，适当提高报警温度来解决问题。
5、什么时候熄灯，什么时候不熄灯？
首先信号温度不稳定，包括光输出信号和冷水机信号，然后检查电位器是否接触不良，最后检查电源是否断线。
6、小车开机不回原点，就不能动了？
这个问题一般是小车电机没有通电，开机时用手很容易推动激光头。故障原因是电源坏了，或者是自我保护。可以关机十分钟再开机，维修前更换开关电源即可。
7、激光管切割几分钟后发出的光变得很微弱？
这个问题一般有三种可能。电源有问题，激光管坏了，软件里激光管的光输出频率不对。
8、推车移动时经常剧烈摇晃？
这个问题一般是伺服限位线或限位的问题，可以通过改变线或限位来解决。
9、两个激光头随意移动？
一般是板子坏了，给的信号不对。
10、有时候要求两个版本的图形可以连接，但是剪出来的时候不能连接？
此问题是由于送料传动轴与台车铝道不平行，无法调整台车，只能通过调整送料传动轴来解决问题。
11、有锯齿切割吗？
未密封的滑块松动。坏，皮带松，皮带同步轮偏心，曲率值太大，转角速度快，镜头不紧 深浅不一
激光管和电源不稳定
13、无光，？
水位开关漏水
14、激光电源着火了吗？
焊接处未接好，硅胶未涂，高压线碰铁
15、是否断断续续？
偏光、镜头脏、松、焦距不对、激光管断电
16、机器无法开机？
急停，外接电源，接触器
17、XY轴不动？
驱动器坏了，电机线。接插件坏，皮带同步轮松，开关电源坏
18、显示面板不亮？
电源坏，板子和显示面板的连接线坏
19、切割效果不好？
切割时周围黄灯不正确，吹气小
