激光切割机的喷嘴出口与激光束对齐的过程就是激光切割机同轴度的调整。
同轴度测试方法：
喷嘴：尺寸1、2mm
工具：透明胶带 1、在焦点0处调整同轴度，使激光在喷嘴中心；
2、聚焦±6mm点光；
如果焦点0和±6mm的光点在喷嘴的中心，是正常的；否则，更换切割头或激光光路偏移。
如果激光头的喷嘴与激光束不同轴，应该如何调整？请参阅下面的方法。
在平台上放一块铁板，降低切割头，可以看到光斑大小在1cm左右，调整两个螺丝，调整到最圆的效果，有明显的红光框住它。
用透明胶带将其贴在喷嘴上，并将前面的焦点归零。爆发力设置在5%-10%。按压点发光，观察胶带上的激光点是否在喷嘴中心。
如果激光光斑不在喷嘴中心，则拧紧激光光斑偏离一侧的螺丝。注意角度不要扭得太厉害，继续用胶带拍光，先扭一点看效果，另一根松一点，慢慢调整，直到调到中心。
激光切割机激光管支架的位置调整如下：
1．首先，确保激光管发出的光束进入1#反射镜的中心。
2、在2#反射镜前贴上双面胶，将光束移动到离激光管最近的位置，按点射（控制适当的光强），并做标记（特别注意：为了防止激光辐射伤人，请用一块硬纸板测试光斑的大致位置，然后调整）。
3、将光束逐渐移动到离激光管最远的位置，按下镜头，并做标记。
4、如果两个标记不重合，调整1#反射器使两个标记的中心重合。
5、重复第二到第四步，直到两个标记的中心完全重合。
6、将双面胶贴在3#反光板前面，将小车（激光头）移动到离2#反光板最近的位置，按点射（控制适当的光强），并做标记。
7、将激光头（车）逐渐移动到离2#反光镜最远的位置，按点射（最好用一块硬纸板，先测量光点的大概位置，防止伤人），标记一个标记。
8、如果两个标记不重合，调整2#反射器使两个标记的中心重合。
9、重复第六步到第八步，直到两个标记的中心完全重合。
10、将双面胶贴在3#反光板前面的进光孔上，拍摄并标记。如果它在中心，它是合格的。
11、如果激光没有落在入光孔的中心，则着落点在画面的上外侧。
上下偏差：只有激光管可以升降。
内外偏差：只能向内或向外调整激光管。
在图片中，激光管必须降低，然后从第一步开始重新调整。
2、垂直度调整
1、调整光路四点重合，将激光调整到3#反射镜的中间。螺钉允许激光穿过空气喷射孔的中间
3、对于 YM 系列机型，在 3# 反射器下方贴上双面胶，让激光穿过空气喷射孔的中间光束激光
4、如果左右有轻微偏差，调整 3# 头架向左或向右，使光路垂直
5、 如果前后有轻微偏差，一般是由于3#头架本身的偏差。更换并重新调整光路的垂直度。
