激光切割机一般在50万到100万之间。
激光切割是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔融或汽化的金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成狭缝，从而达到切割的目的。
激光切割工艺以隐形光束代替传统机械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点。它将逐步改进或取代传统的金属切削加工设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，工作时不会划伤工件表面；激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0、1mm~0、3mm）；切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，对材料表面无损伤； CNC编程，可加工任何方案，无需开模即可大幅面切割整板，经济省时。
1、设备维护成本，CO2激光切割机维护成本巨大，不仅前镜和尾镜价格昂贵，而且涡轮轴承的寿命只有几个小时，更换成本达到8万元/双。但是，光纤激光切割机免维护，基本无耗材，能够在恶劣的工作环境中工作，对灰尘、冲击、冲击、湿度和温度的耐受性高。
2、与加工成本相比，CO2激光切割机不仅产生气体消耗，而且光电转换率仅为8%-10%。光纤激光切割机在加工过程中不需要任何其他消耗，其光电转换率可达30%，更加节能省电。
3、从技术上看，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，加工时光束发散角大，不适合大幅面加工。虽然切缝比较薄，但在加工厚板时速度很慢。但光纤激光切割机的激光特性体现在小型化、集约化、高亮度和高转换率。在薄板加工中，相同功率的光纤激光切割机切割速度比CO2高2-3倍，切割断面光滑。
据说，光纤激光切割机之所以能够迅速在市场上站稳脚跟，逐步取代传统的切割工艺，正是因为其在技术上的种种优势，为光纤激光切割机的精加工提供了必要的工艺技术。产品。
