金属激光切割机应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、机械、精密配件、船舶、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等制造加工行业。主要用于碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、酸洗板、镀锌板、铜等金属材料的快速切割。
金属激光切割机特点：
1．切割精度高，稳定性好：
采用精密滚珠丝杠传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，动态性能稳定，可连续长时间工作。
2、切割断面质量好：
采用机械随动切割头系统，切割头跟随板高，切割点位置不变，使切割缝平整且平滑，截面无需后期处理。适用于平面或曲面片材切割。
3、切割幅面大，适用于多种切割材料，应用广泛：可切割×以内的金属板；可加工的材料有：普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。
4．性价比高：
薄板切割可替代CO2激光切割机、数控冲床、剪板机等，整机成本相当于CO2激光切割机的1/4和1/2数控冲床。 .
5、成本低：
采用YAG固体激光器，主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光。
6、核心技术：
激光光路系统稳定。经过上千次振动实验，激光光路系统稳定不变；机械随动切割头，纯机械传动，稳定抗干扰。
金属激光切割机是专门用于金属材料切割加工的激光切割设备。目前市场上主流的有二氧化碳激光切割机、光纤激光切割机、YAG激光切割机，其中二氧化碳激光切割机切割能力强，种类繁多，是市场上主流的激光切割设备，光纤激光器切割机是近年来的一项新技术，加之技术要求相对较低，金属激光切割机设备逐渐普及。
激光切割机是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔融或汽化的金属吹走。
随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成狭缝，从而达到切割的目的。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般为/cm2、
由于能量密度与面积成反比，焦斑直径尽可能小，以产生窄缝；同时，焦斑的直径也与镜头的焦深成正比。聚焦透镜的焦深越小，焦斑直径越小。
激光切割工艺以隐形光束代替传统机械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点。逐步改进或取代传统的金属切削加工设备。
切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，对材料表面无损伤； CNC编程，可加工任何方案，可大幅面切割整板，无需开模，经济省时。
