具体操作流程如下：
1、遵守切割机一般安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2、操作人员必须经过培训，熟悉设备结构和性能，掌握操作系统的相关知识。
3、按规定穿戴劳动防护用品，在激光束附近佩戴符合要求的防护眼镜。
4、在知道材料是否可以被激光照射或加热之前，不要加工材料，以避免烟雾和蒸汽的潜在危险。
5、设备启动时，操作人员不得擅自离岗或委托他人保管。如果确实需要离开，请停止机器或切断电源开关。
6、将灭火器放在容易够到的地方；不处理时关闭激光器或快门；请勿将纸、布或其他易燃物放置在未受保护的激光束附近。
7、加工过程中如有异常，应立即停机，及时排除故障或报告主管。
1、保持激光器、床及周围场地清洁、有序、无油污，并按规定堆放工件、板材和废料。
2、使用气瓶时，避免压碎焊丝，以免发生漏电事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监管规定。不要将气瓶暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时，操作员必须站在瓶口的一侧。
维护期间应遵守高压安全规定。每运行40小时或每周维护一次，每运行一小时或每六个月应按照规定和程序进行。
3、开机后，手动在X、Y方向低速启动机床，检查是否有异常。
4、输入新的工件程序后，应进行测试和检查。
5、工作时，注意机床的操作，避免因切割机超出有效行程范围或两台机器发生碰撞而造成事故。
激光切割机将激光发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件达到熔点或沸点。同时，与光束同轴的高压气体将熔化或气化的金属吹走。
随着梁与工件之间相对位置的移动，材料最终会形成狭缝，从而达到切割的目的。
激光切割工艺采用隐形光束代替传统的机械刀。它具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排版、节省材料、切割平滑、加工成本低等特点。它将逐步改进或取代传统的金属切削加工设备。激光切割头的机械部分与工件无接触，工作时不会划伤工件表面；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切割缝窄（0.1mm～0.3mm）；切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，对材料表面无损伤；数控编程，可加工任意平面，可大幅面切割整块板材，无需开模，经济省时。
