激光切割是通过熔化加工材料完成的。在熔化过程中，由于激光束的方向，激光片后面的位置会出现一些曲线。为了解决这个缺点，我们结束了切割过程。当需要降低进给速度时，可以更好地减少线的形成。
二、切缝宽度要窄
切缝的宽度有时不影响工件的使用，但在一些精密加工中，是需要非常注意的，但是切割时的尺寸控制也很难。切口尺寸控制对于设备和操作人员来说是非常具有挑战性的。切削刃的宽度影响零件内径的精确尺寸。尤其是板材较厚时，切割口的宽度势必会更大。因此，激光束作用在板材上的时间会更长，材料的熔化程度也会相对更大。因此，为了保证同样的高精度，无论切口的宽度如何，工件在激光切割机的加工区域内都应该是恒定的。
三、切缝垂直度好，热影响面积小
当加工材料厚度大于此时，刃口垂直度很重要；位置，切口向顶部或底部加宽。切削刃偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切削质量越高。
四、切削材料的热影响
作为热切削加工的应用设备，在加工过程中不可避免地会受到热影响，主要体现在三个方面：
1．热影响区：热影响区是指在激光切割中，切口周围的区域被加热。同时，材料本身的结构也发生了变化。例如，某些材料会变硬。热影响区是指内部结构因高温而发生变化的区域变化。
2、凹陷和腐蚀：凹陷和腐蚀对切削刃表面产生不利影响，影响激光切割机的外观。它们出现在通常应该避免的切割错误中；最后，如果切割导致零件急剧升温，它会变形几毫米宽。控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少零件加热并避免变形。
以上四个评价标准是最基本的。激光切割机的切割质量与材料密切相关。因此，要注意调整激光切割机的相关参数，才能加工出高质量的产品。了解以上特点，对我们进行激光加工更有帮助。
