1．冷却系统要接地，水箱和水路要经常清洗，冷却温控水箱的控温点要合适，否则会造成激光管损坏和结露、下降。冷水头脱落，使用寿命大大缩短，有时不能工作，导致不断更换管道。
2、激光切割机的激光管安装支点要合理，支点要在激光管全长的1/4处，否则激光管光斑图案会变坏，有时光斑会变成几个点在一段时间内。结果，激光功率下降不能满足要求。
3、应经常检查和清洗防水保护装置。冷却水经常无法冲洗保护浮球开关或水保护浮球开关未复位，不能采用短路法解决问题。
4、应定期检查和清洁吸风装置，并清理风机风道。否则大量的烟尘无法排出，会很快污染镜头和激光管，并导致机械和电子元件容易氧化，导致接触不良。
5、检查聚焦镜和反射器。工作一段时间后，镜框会发热，镜片表面会变色生锈；由于聚焦镜头上积水，需要定期保证光路系统中镜头的清洁度和质量。
6、激光切割机的工作环境不能太恶劣。如果环境温度高于30度低于18度，灰尘过多，空气污染严重，机器损坏，故障率不断上升；在潮湿的环境中各种电器配件都容易出现问题。
7、电网的功率要匹配。
8、激光管的工作电流要合理，不能长时间全功率工作；合理使用激光，节约激光能量；光路系统要定期清洗，否则激光管会过早老化折断，功率要调到总功率的50-60%，再根据材料调整工作速度，使激光管处于最佳工作状态。
1、风扇清洁：机内风扇长期使用会导致风扇内堆积大量固体灰尘，使风扇产生很大的噪音，也不利于排气和除臭。当风机吸力不足，排烟不畅时，需要对风机进行清洗。
2、镜头清洁：机器上会有一些反光镜和聚焦镜。激光被这些镜子反射和聚焦，并从激光头发射。镜头很容易沾上灰尘或其他污染物，导致激光丢失或损坏镜头。所以每天清洁镜片。
清洗时要注意：
1．镜片应轻轻擦拭，表面涂层不应损坏；
2、清洗过程要轻拿轻放，防止跌落；
3、请保持对焦镜头安装。凹面朝下。
4、导轨清洗：导轨和直线轴是设备的核心部件之一、其作用是引导和支撑。为保证机床的高加工精度，要求其导轨和直线具有较高的导向精度和良好的运动稳定性。设备运行过程中，工件加工过程中会产生大量腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘会长期沉积在导轨和直线轴表面，具有对设备的加工精度影响很大，并且会在导轨的直线轴表面形成腐蚀点，缩短设备的使用寿命。因此，每两周清洁一次机器导轨。清洁前关闭机器。
5、螺钉和联轴器的紧固：运动系统工作一段时间后，运动接头处的螺钉和联轴器会松动，影响机械运动的稳定性，所以在运行过程中需要观察。机器。传动部位是否有异响或异常现象，如发现问题应及时加强维护。同时，机器应在一段时间内用工具将螺钉一个一个地拧紧。第一次紧致应该在设备使用后一个月左右。
6、光路的检查：机器的光路系统是由反光镜的反射和聚焦镜的聚焦完成的。聚焦镜在光路中不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性很高。虽然通常不会出现偏移，但建议用户在每次工作前必须检查光路是否正常。
