数控切割机在切割过程中具有切割速度快、切缝小等特点，可能会导致实际切割速度受限，切缝是过大，切割面不平整。等离子数控切割机本身不包括在内。机械故障等因素，以及等离子数控切割机在运行过程中相关参数设置有误，也会影响实际切割效果。 1、空载电压和弧柱电压等离子切割电源必须有足够高的空载电压才能轻松引弧，使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为-，弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压可以显着提高等离子弧的功率，从而提高切割速度和切割更大厚度的金属片材。通过调节气体流量和增加电极回缩量往往达不到弧柱电压，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则等离子弧会不稳定。 2、切割电流 增加切割电流也可以提高等离子弧的功率，但受最大允许电流的限制，否则等离子弧柱会变粗，缝宽会增加，电极寿命会降低。 3、 气体流量 增加气体流量不仅可以提高弧柱电压，还可以增强对弧柱的压缩作用，使等离子弧能量更集中，喷射力更强，从而提高切割速度和质量。但如果气体流量过大，弧柱会缩短，热损失增加，切割能力减弱，直至切割过程无法正常进行。 4、电极回缩 所谓回缩是指电极到割嘴端面的距离。合适的距离可以使电弧在切割喷嘴中得到很好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧进行有效切割。距离过大或过小都会严重烧毁电极，烧坏刀尖，降低切削能力。压痕量一般为8-。 5、割嘴高度割嘴高度是指割嘴端面到被切割工件表面的距离。这个距离一般为4~。与电极的回缩相同，距离必须适当，以充分发挥等离子弧的切割效率，否则会降低切割效率和切割质量或烧坏切割喷嘴。 6、切割速度以上的各种因素直接影响等离子弧的压缩效果，即等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温高能决定切割速度，所以以上因素都与切割速度有关。有关的。在保证切割质量的前提下，应尽可能提高切割速度。这不仅提高了生产率，而且减少了被切割零件的变形量和切口区域的热影响区。如果切割速度不合适，效果会适得其反，会增加夹渣，降低切割质量。 激光切割机。
产品特点
工业主机的设计保证了激光切割过程的高速和稳定性。可选配不同功率的光纤激光器，可以对各种金属和材料进行切割和钻孔的高速精密加工。动态聚焦装置在切割过程中始终保持相同的切割质量，是一款高性价比的大幅面激光切割机。
