故障1：切割图形尺寸不准确 每个脉冲，根据不同的机器，可以稍微调整增加或减少32、以达到最佳切割精度。
故障二：机器运转时有卡声。
解决方法：检查同步轮内的轴承珠是否坏了，需要更换。数据信号线中间断了，需要更换。
故障3：机器不动或切割图形大小不规则变化
解决方法：检查驱动器和电机是否通电（通电时手不能推），驱动器正常工作时绿灯亮，电源接通。之后，如果可以推动电机的轨道，则可能是电机轴断裂，需要更换电机。
激光刀头的机械部分与工件无接触，工作时不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑，一般不需要后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切割缝窄（0、1mm~0、3mm）。
激光切割机操作注意事项如下：
1．遵守切割机的一般安全操作规则。严格按照激光启动程序启动激光、调光、试机。
2、操作人员必须经过培训，熟悉切割软件、设备结构和性能，掌握操作系统的相关知识。
3、按规定穿戴劳保用品，在激光束附近佩戴符合规定的防护眼镜。
4、在确定材料是否可以用激光照射或切割之前，不要对材料进行加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
5、设备启动时，操作人员不得擅自离岗或受托人管理。如确需离开，操作人员应停机或切断电源开关。
6、加工过程中发现异常，应立即停止，及时排除故障或报告主管。
1：检查水循环是否正常，让水循环正常。
2：点击pre-adjust，看电流表有没有振荡，如果没有，用万用表测试激光电源是否通电，如果不发光，可能是电源故障，需要更换;通过连接电源上的GND地线和P水保护短路段来测试水保护是否断路，检查水保护是否断路。将 +5v 和 AIN 短路以检查最大输出功率。如果发光，电位器坏了，需要更换。如果没有灯，可以用万用表测量所连接的卡的15（H）或16（L）角与14个角之间是否有3v以上的直流电压。 ;
3：激光电源有杂音，一般是电源接头接触不良，重新焊接或连接，然后吹掉电源内部的灰尘；
4：一般是静电干扰控制卡造成的。激光切割机建议客户在机箱和激光电源外壳之间连接可靠的地线；
5：离线卡工作时，建议拔掉连接。电脑的USB线，以免因干扰造成中断；
切图形大小不准确
1：调整软件文件设置，工作台中脉冲当量一般为32个/动作，发送一个脉冲，根据机器不同，32个可稍作调整增大或减小，以达到最佳切割精度；
机移动时有卡声
1：检查同步轮中的轴承珠是否破损，需要更换；
2：如果使用摄像头进行自动切割，如果激光雕刻机在识别过程中卡死，有可能是摄像头数据信号线中途断线，需要更换；
3：检查电机轴是否损坏，需要更换；
4: 机器不动或切出的图形大小不规则变化
1：开机，检查驱动器和电机是否通电（通电时手不能推）亮），驱动器正常工作时绿灯亮，如果电机通电，如果电机通电，如果轨道可以推动，则可能是电机轴坏了，需要电机更换；
2：驱动器供电一般为DC转DC，可用万用表检查开关电源是否正常，若不正常则需更换；
切继续，不能切，移动位置
1：激光管功率减弱，需要更换；
2：聚焦镜反光镜上的膜磨损或污染，需要清洗或更换无水酒精；
3：光偏移，不正确，先调整激光管的光到反光板的镜面，再调整反射到聚焦板的光，确保在平台的左上、左下、右上、右下和中间点进行预调整，光线全部来自激光从嘴孔射出；
4：工作台不平整，确保误差在2-3mm以下，切割材料越厚要求越高，调整或更换；可能是螺丝松了，或者皮带松了，用内六角拧紧；
5：锯齿切出或光的总调整不准确，因为某个镜头松了，拧紧后再调整或使用；
使用机器时要注意保养方面：
1：建议每周更换一次纯净水。夏季水温在40度以上时注意更换或采取措施，否则会降低激光管的使用寿命或损坏激光管；
2：聚焦反光镜片一周用无水酒精擦洗，不要长时间浸泡。一般来说，如果被污染了就需要清洗。待镜片上的水分蒸发后再使用：
3：建议每月用风枪吹扫激光电源内部的灰尘一次，防止静电着火。烧毁电源；
4：每月对导轨和轴承进行一次油润滑，每月一次清除工作台和排气扇上的灰尘和碎屑；
5：摄像头切割机，每月检查一次效果，可以达到最佳的识别切割效果。
