1、激光切割机的辅助气体纯度不符合要求的标准，也会造成工件毛刺。
2、激光切割机切割速度太慢，破坏切割面的表面质量，产生毛刺。 激光切割为什么有毛刺。
3、激光切割机输出功率不足，金属不能有效蒸发，产生大量的熔渣和毛刺。
4、激光切割机工作时间过长，导致设备工作状态不稳定，出现毛刺。 激光切割机毛刺大是什么原因。
5、激光切割机产生的激光束焦点的上下位置偏差导致能量没有完全集中在工件上，工件没有完全汽化，产生的熔渣量增加，不易吹关闭，容易产生毛刺。
有最稀薄的大气层，是由焦距调节的。当焦距调到最佳位置，也就是最薄的时候，也可以通过增减功率来体现。
1、检查教具是否有问题，尤其是在清洗镜头、改变镜头焦距调整正确焦距值后。
2、镜头是关键原因。如果您检查镜头是否损坏或脏污，这会导致激光束散射并导致激光束变粗。更换或清洁镜片是唯一的方法。
3、激光管也是一个不可忽视的原因。如果检察院出射光斑数据中有亮点或光斑不圆不中空，则为激光管的支撑点。方向是否合适，解决方法需要调整支架的旋转方向，更换激光管。
1、务必配备空压机并使用辅助气体进行切割。
气体的纯度要高。您可以更换质量更好的气体供应商。气体的纯度非常重要。最好不要使用钢瓶气体，因为两次充装后纯度不好，浪费了气体。
激光切割不锈钢，建议使用氮气作为辅助气体。氮气是一种阻燃气体。在激光加工过程中，氮气不仅可以防止激光切割的爆点现象，而且加热的端面不会瞬间氧化，切割端面会更光滑。明亮的。辅助气体应调节到12-15公斤的压力。此压力下的氮气不会完全阻止燃烧，还能快速吹走废料，达到去毛刺的效果。
2、找专业的操作人员对金属激光切割机的参数进行调试，直到正常，即可顺利完成金属激光切割机的切割操作。
激光切割机的一些参数也会影响熔渣的外观，从而导致金属激光切割机的毛刺。因此，切割参数要调到最佳，气压、流量、焦距、切割速度要经过多次调整，机器提供的参数不能切割出精美的工件。
激光切割机是精密的机器，操作也是一项精细的工作。通常一个数据错误会导致它的工作运行异常。因此，在工作中一定要精打细算，以减少和避免错误。设备+气体+参数调到最佳，切割的工件无毛刺，使激光切割机的切割更优质。
