光束激光

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激光切割机除尘-如何对激光切割机进行编程?

作者:admin 日期:2022-02-12 08:52:22 点击数:

1、激光切割机除尘:激光切割机如何编程?

钣金光纤激光切割机产品介绍:激光功率、最大厚度钣金切割设备规格有:3015、4015、6015等规格,可按需定制。支持板材切割、冲孔、切割图案、图形、镂空等平面切割、三维切割;配备专用CAD/CAM自动编程和自动套料软件,最大程度节省原材料;可通过WIFI直接与数控系统通讯,实现故障维护,远程操作,高效快捷 

系列:

1、CO2激光切割机,主要用于切割皮革、亚克力、纸张、木材等材料,当然,大功率也用于切割金属材料

2、固体激光切割机,主要用于切割金属材料。包括灯泵浦激光切割机和光纤激光切割机等。

针对以上两种激光切割机的激光特性,对人体没有危害,有相应的保护措施。例如:如果激光的亮度太高,应该有护眼或防护罩;如果切割过程中有烟尘,可以加装一个排气扇……这些都是无害且容易发现的,应该说对人体是不会有危害的。造成伤害!

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2、激光切割机除尘:激光切割机的常见故障有哪些以及如何处理?

激光切割机在使用过程中,由于长时间连续使用,工作环境中的灰尘,以及操作人员素质低,所以经常出现问题,一些常见问题如何处理?激光切割寻边怎么调才准确。

一、无程序运行正常开机:

故障现象:

主电源开关指示灯不亮,主板指示灯不亮,面板无显示,电机驱动指示灯不亮,机内有嗡嗡声。

故障原因:

解决方法:主电源接触不良,直流电源损坏,控制板故障,电机驱动器故障,机械故障。

具体检查方法:

1.观察目测机上的指示灯,观察故障部位,主电源开关指示灯不亮,检查输入电源是否接触不良或电源保险丝是否熔断,主板LED灯亮未开启。亮或控制面板不显示,检查直流5V、3、3V电源输出是否正常,电机驱动指示灯不亮。 ?检查电源输出是否正常。在检查电源是否正常时,应断开电源的任意一根输出引线进行测试,以确定是电源还是供电元件。

2、检查所有显示是否正常。如果能听到明显的嗡嗡声,一定是机械故障。检查台车和横梁是否顺畅,是否有障碍物。看看有没有其他东西挡住它。 激光切割产生的粉尘多大。

3、检查电机轴是否分离,同步轮是否松动。

4、检查主板、电源、插头上连接驱动块(设备)的导线或插头是否接触良好。

5、检查驱动块(设备)到电机的接线连接器是否断开。主板到小板的18芯线损坏,是否有任何未插入的图像。

6、检查参数设置是否正确。左边的参数是一样的,有差异的要改正并写入机器。

二、面板无显示,按键无法启动:

故障现象:

最可能的原因是开机面板无显示,按键乱序或有没有动作。

故障原因:

表示控制块供电异常,控制接线接触不良,面板故障。

具体检查方法:

1.重新启动机器,查看横梁和小车是否正常复位。 激光切割常见职业病。

2、按下开机复位键,按机器面板上的方向键和功能键看是否正常,按键是否能自动复位,是否有差异。

3、检查连接显示控件上的插座和连接器是否松动,没有接触。 

4、更换显示控制块,检查是否有显示器,控制块上的指示灯是否亮,电源是否正常,

5、更换数据线。

主板测量P5是否有电,电压是否为5V。如果不正常,检查5V电源输出,如果没有输出,更换5V电源。

7、如有显示,按键无动作,更换按键膜,看是否正常。

8、如果还是不行,就换个主板测试一下。

三、连续发光、断续发光、电流不稳定或不受控制:(皮革激光切割机也会出现此问题)

故障现象:激光切割机初学教程。

光输出异常,在高压侧,电流表串联,可以看出电流表显示异常,或长时间有电流,或时而缺,时而不受控制。 

故障原因:手持小型激光割刀。

主要原因是激光器型号选择错误、激光器电源故障、主板、接线板损坏或控制线连接及冷却水循环系统故障。

主要检查及排除方法:

1.在参数设置中,检查激光器类型是否正确。是造成连续点灯失败的主要原因。

2、拉动九瑞的控制线,看看有没有松动的控制线,连接不可靠。

3、拆下电源上的控制线(DB九芯线),用傻瓜式开关发光,分析是电源故障还是主板故障。 激光切割机功率和频率怎么调。

5、连拍不正常,说明电源有问题。

6、在供电正常的情况下,接上控制线,用万用表测量接线板上的开关控制引脚。不发光时,正常电压在4伏以上,低于3伏,主板输出异常; ,此脚电压应低于2伏,高于2、5伏输出异常。 9、老机型,将主板与激光电源相连的数据控制线拔下,重新开机。如果仍有激光输出,则说明激光电源故障。

10、调整电源中标有IP的电位器改变预设电流是否过高,或更换激光电源。

11、拔掉激光电源控制线,不再发光,证明主板故障(老机器高压点火,这个故障很可能出现)。 

四、复位异常,启动台车或横梁晃动,启动撞墙。

故障现象:切割机大颗粒如何除尘。

启动复位方向错误,台车横梁振动,复位小车或横梁撞墙;电机运转时,可以听到明显的噪音。

故障原因:

对于此类故障,连接线路是否接触良好。

8、开机检查抖动出现在哪个轴上,小车还是横梁,断开一个轴的电源,测试另一轴的电机和驱动器(卡死主要发生在更换主板和电机驱动器后,重新接线,参数设置不正确或接线错误引起;二是机械、传感器、电机驱动器和驱动器连接松动。

排除方法:激光切割皮革产生的粉尘系数。

1、如果更换主电源后复位异常板子或驱动器,首先要检查参数设置是否正确。通过更改主板参数,可以解决异常复位的问题。

2、关闭机器,推动小车和横梁用手看看有没有阻力,如果排除障碍物或理清障碍物,检查左张紧轮是否紧。

3、检查正时皮带、光头、吹管、拖链是否卡死. 检查光束是否严重偏移, 左右两边不宜大于2MM。

4.检查导轨上的灰尘是否过多阻碍小车,清理灰尘并在滑块上加润滑油。

5、推动小车,看是否有摩擦或晃动。如果滑块之间的间隙过大,则需要更换滑块。

6.检查推是否顺畅。

7、检查电机是否与驱动器(块)连接有无故障。可互换的测试,以确定问题出在电机还是驱动器(块)上。

9、对于配备电阻排的型号,测量电阻。如果电阻不正确,则需要更换电阻库。

10、复位时方向正确,但最终小车或横梁无法停止并撞到机器。需要检查主板的参数是否正确。传感器线断或传感器损坏,磁铁是否在合理位置。

YM型号不复位时,注意18芯数据线是否接触不良或断路,重新插拔或更换数据线。

13、如果问题仍然存在,则可能是主板故障。更换主板。 

11、传感器(光电传感器)上是否有太多灰尘。

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