您好！正如您所说，如果激光切割过程中的光路较长，切割质量的变化就会发生变化。具体体现在：切割面质量下降、挂渣、切割不透明！光路是从激光到切割头的光路长度。来自激光的光束是发散的。不同品牌的激光器具有不同的发散角。一般低于2mard。一般来说，6~9米的光路最适合切割。因此，激光切割机厂家一般将光长控制在这个范围内。 （目前国外和国内的设备都有光路补偿功能，即光路小于6米时的扩展光路补偿。但是，如果光路大于9米，则没有补偿，只能在激光发散角处提高，即在激光出光口加扩束镜等。）因此，激光切割机的加工范围（工作台）是有限的，常规的是1、5* 3米、2*4米，更大的2*6米是极限。现在，甚至需要第二次定位。当然，也有激光切割机可以解决这个问题，那就是龙门安装式（即激光放在机器龙门上，随着切割龙门移动，使光路固定（选择最合适的光路进行切割，这样可以获得稳定的切割质量和大的加工范围，缺点是薄板切割速度慢）
在金属板材的切割中，数控激光切割机的切割距离和切割点的位置会影响设备的切割工艺和效果，另一方面也会影响设备的使用寿命。如何设置设备的划分和起始位置？
1、使用合理的切割距离
所谓切割距离是指割炬与切割面之间的高度。切割高度主要由切割材料、切割厚度和切割燃料决定。我们在调整切割距离的时候，一方面可以参考使用说明书，另一方面在硬件方面也可以对切割机的配置进行改进，比如增加一个自动调整装置来实现自动调整切割距离的效果。
2．设置起始切割点的位置
一般来说，在使用光纤切割机时，我们建议用户将切割点的位置设计在钢板的边缘。考虑到火焰切割的预热问题，以上描述将主要集中在等离子切割，尽量不要使用“穿孔切割”的方法，主要原因是边缘作为起点会延长寿命易损件。正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘，然后启动等离子弧。当然，为了提高零件切割面的质量，建议从边缘切割时添加适当长度的导程。提高割缝质量。
一般情况下，使用等离子切割和穿孔时，初始起弧距离应为正常切割距离的2倍或等离子弧能传输的最大高度。
