切割工艺有以下几种：
A．熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中，当激光功率达到一定临界值时，局部区域会被熔化，从而达到切割效果。
B.汽化切割采用高功率密度的激光束对被加工材料进行加热，避免了热传导造成熔化形成的熔渣毛刺。部分材料汽化成蒸汽消失，边缘更美观。
C.氧化切割是对喷嘴吹出的氧气和激光点火进行热加工，氧气发生剧烈的化学反应；对于易受热损伤的脆性材料，采用激光束加热进行高速可控切割。在该区域造成较大的热梯度和剧烈的机械变形，导致材料形成裂纹，也称为受控断裂切割。
1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光启动程序启动激光、调光、试机。
2、操作人员必须经过培训，熟悉切割软件、设备结构和性能，掌握操作系统的相关知识。
3、按规定穿戴劳保用品，在激光束附近佩戴符合规定的防护眼镜。
4、在确定材料是否可以用激光照射或切割之前，不要对材料进行加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
5、设备启动时，操作人员不得擅自离岗或受托人管理。如确需离开，操作人员应停机或切断电源开关。
6、将灭火器放在触手可及的地方；不加工时关闭激光或快门；不要将纸、布或其他易燃材料放在未受保护的激光束附近。
7、加工过程中发现异常应立即停机，并及时排除故障或报告主管。
8、保持激光器、激光头、床身及周边部位清洁、有序、无油渍。工件、板材、废料按规定堆放。
9、使用气瓶时，避免压伤焊丝，以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监管规定。不要将气瓶暴露在阳光直射或靠近热源的地方。打开瓶阀时，操作者必须站在瓶口一侧。
10、维护期间遵守高压安全规定。每周的每一天的操作或维护，每一小时的操作或每六个月，遵守规定和程序。
11、开机后，手动低速在X、Y、Z轴方向启动机床，检查是否有异常。
12、输入新的工件程序后，应先进行试运行，并检查其运行情况。
13、工作时要注意观察机床的运转情况，以免因切割机超出有效行程范围或两机碰撞造成事故。
金属激光切割机是专门用于金属材料切割加工的激光切割设备。目前市场上主流的有二氧化碳激光切割机、光纤激光切割机、YAG激光切割机，其中二氧化碳激光切割机切割能力强，种类繁多是市场上的主流激光切割设备，光纤激光器切割机是近年来的一项新技术，加之技术要求相对较低，金属激光切割机设备逐渐普及。
