原理：
激光是一种光，和其他自然光一样，它是由原子（分子或离子等）跃迁组成的。但它与普通光的不同之处在于，激光一开始只依赖于很短时间的自发发射，随后的过程完全由受激发射决定，所以激光的颜色非常纯正，几乎没有发散方向性，而且极高的发光强度。和高连贯性。 激光的三个重要参数。
激光切割是通过应用激光聚焦产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，激光通过脉冲放电，从而输出受控的重复高频脉冲激光，形成一定频率、一定脉宽的光束。脉冲激光束通过光路传输和反射，聚焦在被加工物表面，形成微小的、高能量密度的光斑，焦斑位于待加工表面附近，熔化或在瞬间高温下蒸发处理过的材料。每个高能激光脉冲都会在物体表面瞬间溅射出一个小孔。在计算机的控制下，激光加工头与被加工材料按照预先绘制的图案进行连续的相对运动和打点，从而将物体加工成所需的形状。
分切时的工艺参数（切割速度、激光功率、气体压力等）和运动轨迹由数控系统控制，通过一定压力的辅助气体将分切处的熔渣吹掉。 奥盟激光。
激光切割是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔融或汽化的金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成狭缝，从而达到切割的目的。
激光切割工艺以隐形光束代替传统机械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点。它将逐步改进或取代传统的金属切削加工设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，工作时不会划伤工件表面；激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0、1mm~0、3mm）；切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，对材料表面无损伤； CNC编程，可加工任何方案，无需开模即可大幅面切割整板，经济省时。
可以。
激光切割加工现在已经成为成熟的工业加工技术。金属是激光切割的主要对象，其他可以激光切割的材料包括塑料、陶瓷、硅片和玻璃。 怎样在玻璃上打孔。
目前，世界上切割金属材料的激光切割设备有几十万台，而用于玻璃切割的激光设备只有几十台，包括实验室设备。事实上，激光切割玻璃的研究早在 1970 年代就已经在进行中。原则上，玻璃比金属更能吸收红外激光，而且玻璃是热的不良导体。玻璃切割所需的激光功率远低于金属，因此玻璃的激光切割技术应早于金属应用。在工业生产中。然而，玻璃的激光切割市场并没有发展起来。原因可能是玻璃切割相对容易。传统的金刚石刀轮或硬质合金刀轮玻璃切割技术已经发展得很好，工艺简单，成本低，足以满足普通玻璃切割的要求。今天。玻璃的应用越来越广泛，有些应用对切割质量和切割良率要求非常严格。
在玻璃厚度方面，浮法玻璃厚度已达到以上，平板显示用玻璃最薄达到0、4mm，电子产品用玻璃已达甚至达到0'过薄或过厚的玻璃使用机械切割都会影响切割良率：现在人们对玻璃的激光切割技术进行了深入研究，激光切割的优势也逐渐被人们所认可。近年来出现了一些工业化生产的玻璃切割设备，如德国GrenZeb Langh公司的浮法玻璃在线激光切割设备；德国HZB公司平板玻璃切割设备；美国RlnonDSS公司用于平板显示器的玻璃与传统的切割技术相比，激光切割设备等玻璃的激光切割技术具有诸多优势。激光切割的玻璃边缘光滑，无横向微裂纹和碎片，避免了片材划伤和玻璃破碎。可能性降到最低。当激光技术用于浮法玻璃生产线的在线切割时，由于无需打第二刃，原玻璃的利用率得到显着提高。使用激光技术切割 1 厚的玻璃不会产生任何应力问题，也不会出现调整错误。此外，由于激光切割的玻璃具有很高的抗断裂性。因此，在许多情况下，不再需要对玻璃进行钢化。从应用角度看，玻璃激光切割技术可能会在平板显示、汽车玻璃、浮法玻璃生产等领域率先推广。
