激光切割机加工钣金时吹不掉渣是怎么回事？下面就为大家分析一下：
激光切割产生的炉渣
1．板材厚度超过最大切割极限。因为激光切割加工产生的熔渣温度很高，通常在100度以上，而且熔渣的沸腾和对流将大量氧气带入反应区下部，使下层金属也不断地加入到燃烧反应中。然而，下层中的金属越低，它与氧气接触的机会就越小。底层金属基本没有燃烧反应。它主要是靠燃烧反应产生的热量来熔化，但不能达到完全熔化的状态。在高气压下，伴随的熔渣不能被吹掉。
2、辅助气压过低。因为熔渣的附着力比较强，如果辅助气体的压力达不到标准值，附着的熔渣就很难吹掉。
因此，当激光切割钣金时无法吹掉熔渣时，需要检查一些空压机是否正常或气压是否过低。
武汉双诚激光设备制造有限公司是一家集专业激光成套设备研发、生产、销售为一体的高新技术企业。位于中国激光发源地“湖北武汉”。致力于为全球用户提供激光智能切割设备、焊接设备、自动化生产线等全方位解决方案。
1、风扇清洁：本机风扇长期使用会导致风扇堆积大量固体灰尘，使风扇产生很大噪音，不利于排烟除臭。当风机吸力不足，排气不畅时，应清洗风机。
2、镜头清洁：机器上会有一些反光镜和聚焦镜头。激光通过这些透镜反射和聚焦，然后从激光头发中发射出来。镜头容易受到灰尘或其他污染物的影响，从而导致激光损失或镜头损坏。所以每天洗你的镜片。
人们的生活质量要求越来越高，环保意识越来越强，传统清洗方法：机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法越来越受到限制：要么机械清洗法不能满足清洁度要求，要么化学清洗法容易造成环境污染。粮食无能为力，已不能满足人们的需要。
因此，高科技的绿色清洗——激光清洗机应运而生，为人们的生活环境带来了好处，正在逐步取代传统的清洗工艺。
激光清洗机具有非磨蚀、非接触、适用于各种材质物体的清洗等特点，被认为是最可靠、最有效的解决方案。它不仅可以用来清洗有机污染物，还可以用来清洗无机物，包括金属锈、金属颗粒、灰尘等，工作速度快，效果好，不污染环境。因此，应用于汽车制造、半导体晶圆清洗、精密零件加工制造、军工装备清洗、建筑外墙清洗、文物保护、线路板清洗、精密零件加工制造等。 、液晶显示器清洗、口香糖残渣清除等领域，发挥着重要作用。
