这是激光切割机的易损件，一个是保护镜片，一个是铜气嘴。
激光切割机是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔融或汽化的金属吹走。
随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成狭缝，从而达到切割的目的。激光切割的优点之一是光束的能量密度高。
由于能量密度与面积成反比，焦斑直径尽可能小，以产生窄缝；同时，焦斑的直径也与镜头的焦深成正比。聚焦透镜的焦深越小，焦斑直径越小。
激光切割工艺以隐形光束代替传统机械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点。逐步改进或取代传统的金属切削加工设备。
切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，对材料表面无损伤； CNC编程，可加工任何方案，可切割整板宽度，无需开模，经济省时。
金属激光切割机原理：
光束输入的热量（由光能转换）远远超过材料反射、传导或扩散的部分，将材料迅速加热到汽化温度和蒸发形成孔洞。随着光束与材料的相对直线运动，孔洞连续形成宽度较窄（如0、1mm左右）的狭缝。修边的热效应很小，基本没有工件变形。在切割过程中，还添加了适合被切割材料的辅助气体。切割钢材时，以氧气为辅助气体，与熔融金属发生放热化学反应，使材料氧化，同时有助于吹走切口中的熔渣。压缩空气用于切割聚丙烯等塑料，惰性气体用于切割棉花和纸张等易燃材料。进入喷嘴的辅助气体也会冷却聚焦透镜，防止烟雾进入透镜架并污染透镜并导致其过热。
大多数有机和无机材料都可以用激光切割。在金属加工行业，工业制造起着非常重要的作用，许多金属材料可以在不变形的情况下被切割，无论它具有什么硬度（最先进的金属激光切割机可以切割的工业钢材的厚度接近至 ）。当然，对于高反射材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是很好的传热导体，因此激光切割是困难的，甚至是不可能的（一些难切割的材料可以用脉冲激光切割）光束，由于脉冲波的峰值功率极高，材料对光束的吸收系数会突然急剧增加）。
