激光切割机是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔融或汽化的金属吹走。
随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成狭缝，从而达到切割的目的。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，由于能量密度与面积成反比，焦斑直径尽可能小，以产生窄缝；同时，焦斑的直径也与镜头的焦深成正比。聚焦透镜的焦深越小，焦斑直径越小。
激光切割工艺以隐形光束代替传统机械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点。逐步改进或取代传统的金属切削加工设备。
切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，对材料表面无损伤； CNC编程，可加工任何方案，可切割整板宽度，无需开模，经济省时。
原理：激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或到达的同时，熔融材料被与光束同轴的高速气流吹走，从而实现工件的切割。激光切割是热切割方法之一。
大多数激光切割机由CNC程序控制或制成切割机器人。作为一种精密加工方法，激光切割几乎可以切割所有材料，包括薄金属片材的二维或三维切割。
在汽车制造领域，车顶窗等空间曲线切割技术得到广泛应用。德国大众公司使用功率为100的激光切割复杂的车身板材和各种弯曲零件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于切割特种航空材料，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷和石英等。激光切割加工的航空航天零件包括发动机火焰管、钛合金薄壁外壳、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼桁架、尾板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。
激光切割成型技术也广泛应用于非金属材料领域。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等，还可以切割柔性材料，如布、纸、塑料板、橡胶等。药效提高3倍以上。
