切割钢板或不锈钢等材料时，激光切割机会用到铺路气，比如用氧气做铺路气。使用时，会发生放热反应，特别是在切割碳钢时，这种溶液已被广泛认可。
在此过程中，氧气用于金属表面的激光束投射点加热钢板，引起放热反应，使该区域的温度达到熔点，将熔融金属吹出通过鼓风机，与物料分离，最终形成1个光滑的带有氧化层的切割面。
但另一方面，在切割不锈钢时，由于不锈钢的熔点较高，其特性也有所不同。当切割质量和光洁度都包括在评估中时，当以氧化为配合气体时，它会在金属表面形成。残留氧化物，所以切割质量达不到很好的效果。
为了解决这个问题，经过激光专家的反复研究，最终采用氮气作为辅助气体。由于氮气是一个吸热过程，它本质上是一个蒸发和烧蚀的过程。更高的压力意味着更高的运营成本。
喷嘴直径对用气量影响较大，所以切割较厚的材料需要较大的喷嘴，所以一般用氮气作为切割不锈钢的辅助气体。
用高功率密度的激光束照射被切割材料，使材料迅速加热到汽化温度并蒸发形成孔洞。随着光束对材料的移动，孔不断形成一个较窄的宽度（如0、1mm左右）切缝，完成材料的切割。
激光切割是用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到点火点。工件被切割，激光切割是热切割方法之一。
1、空气
空气可以直接由空压机提供，因此价格相对于其他气体非常便宜。虽然空气中含有20%左右的氧气，但切割效率远不及氧气，切割能力与氮气相近。切割面会出现少量氧化膜，但可作为防止涂层剥落的措施。切口末端变黄。
主要适用材料有铝、铝合金、不锈铜、黄铜、镀钢、非金属等。
2、氮气
氧气用于某些金属在切割时在切割表面形成氧化膜。氮气可用于非氧化切割，以防止氧化膜的出现。非氧化切割面具有直接焊接、喷漆、抗腐蚀性强等特点。切口末端呈白色。
主要适用板材有不锈钢、电镀钢板、黄铜、铝、铝合金等。
3．氧气
主要用于激光切割机切割碳钢。在利用氧气反应热大大提高切割效率的同时，生成的氧化膜会提高反射材料的光束光谱吸收系数。切口端面呈黑色或深黄色。
主要用于轧钢、焊接结构用轧钢、机械结构用碳钢、高压板、工具板、不锈钢、电镀钢板、铜、铜合金等。
