一般来说，推荐使用激光切割机切割碳钢板、不锈钢板等金属材料在推荐范围内。激光切割机无切削力，加工过程中不变形：无刀具磨损，材料适应性好：无论是简单零件还是复杂零件，都可以一次切割激光精度和快速成型：狭缝窄，切割质量好，自动化程度高。操作方便，劳动强度低，无污染：自动切割和套料，提高材料利用率，生产成本低，经济效益好。
购买激光切割机需要考虑很多因素。除了考虑待切割工件的最大尺寸、材料、最大厚度和原材料尺寸外，未来的发展方向还需要考虑更多，比如加工后最大工件的尺寸。产品的技术改造，钢材市场提供的材料宽度，对你自己的产品最省材料，装卸时间等。
1、数控切割机床
由三部分组成，即工作台（通常是精密机床）、光束传输系统（有时称为外光路，即光束在加工前的整个光路中的传输）激光发射的光束到达工件（光学、机械部件）和微电脑数控系统。根据切割柜与工作台的相对运动，可分为以下三种：
（1）切割过程中，光束（割炬射出）与工作台运动。通常，光束沿 Y 方向移动。工作台沿 X 方向移动。
(2) 切割过程中，只有横梁（割炬）移动，工作台不动。
(3) 切割过程中，只有工作台移动，光束（割炬）固定。
2、五轴机
在工业生产中，有时会遇到切割三维部件的问题，而一般的二轴和三轴激光切割机只能切割二维平面工件，这就需要机械手切割机，即五轴机。
3、激光打孔机
多年来，国外已开发出集激光切割和机械打孔技术于一体的激光打孔机。使用激光切割方法切割需要长切割的外边缘和线条。
在切割工件之前，应提前考虑激光切割的可行性以及切割过程中可能出现的问题。例如，这种材料可以激光切割吗？切割的难点在哪里？是否需要对样品进行试切？如何满足切割质量和精度的要求？工件切削的基准起点在哪里？还有很多。
影响激光切割质量的因素有很多。激光切割的一个重要优点是可以对过程中的主要因素实施高度控制，使切割的工件完全满足客户的要求，并具有良好的重复性。这些主要因素由切割速度、焦点位置、辅助气体压力、激光输出功率等工艺参数组成。
除了上述4个最重要的变量外，可能影响切割质量的因素还包括光束参数（模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脉冲光束）和工件特性（材料表面反射率，材料表面状况），以及割炬和喷嘴，外部光路系统，工件固定等其他因素。
随着金属加工行业的发展，金属激光切割机的优势越来越而且更加明显，金属激光切割机的比重越来越大。
4、激光切割机的使用：
可以切割的材料很多。激光切割机可切割亚克力、木材、布料、皮革、金属等，可根据功率幅面大小应用于不同行业。面料切割可用于服装、地毯、工业用布等。亚克力切割机可用于制作亚克力工艺品等。木板切割可用于模型制作，金属切割可以代替原来的切割制作各种金属制品等。
5、激光切割机选购方法：
服装行业使用的激光加工设备主要产品有高速激光切割机、全自动激光切割机、激光切割机、互移双头激光切割机、全自动激光切割机和激光打标机等——每种设备的区别：正面格式不同。除激光打标机外，上述设备可用于面料切割、服装打样、商标、贴花切割、皮雕钻孔、牛仔布喷涂、刺绣等工艺。就自动激光切割机而言，它的平台可以移动，配合送料装置实现自动加工的目的。激光切割机主要用于大幅面加工；互动式双头激光切割机除了秉承激光切割的特点外，还有两个激光头可以单独移动或操作；自动商标切割功能 可自动识别、建模、搜索商标、刺绣等图案，还可以采集并自动识别和切割与标准图形特征相近的图形。
