光束激光的激光切割机可以切割多种材料。例如金属包括：不锈钢、碳钢、铝、铝合金、镀锌板、镀锌板、铜、等金属板材和管材切割。
总的来说，需要考虑几个方面，一是切削材料，二是切削功率。现在市场上常见的激光切割机功率参差不齐，有些设备可以切割最厚的碳钢。最好的设备可以切割碳钢，最厚的可以切割；最好的设备可以切割最厚的碳钢。当然，切割气体、切割速度和精度也不同。
激光切割机的原理主要用于激光加工机床将板材切割成所需形状的工件。利用激光束的热能实现切割的设备。激光切割是激光束照射在工件表面使工件熔化蒸发而释放的能量，达到切割雕刻的目的，精度高，切割速度快，不受切割图案限制，自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点，将逐步改进或替代传统的切割工艺设备。
激光切割技术相对于其他方法的明显优势是：
（1）切割质量好。切口宽度窄（一般为0、1--0、5mm），精度高（一般孔中心距误差为0、1--0、4mm，轮廓尺寸误差为0、1--0、5mm），切口表面粗糙度为好（一般Ra为12、5--25μm），切口一般无需再加工即可焊接。
(2) 切割速度快。例如2KW激光功率，8mm厚碳钢的切割速度为2mm； 2mm厚不锈钢的切削速度是热影响区小，变形极小。
(3)清洁、安全、无污染。大大改善了操作者的工作环境。当然，就切口的精度和表面粗糙度而言，CO2激光切割不能超过电加工；在切割厚度方面，很难达到火焰和等离子切割的水平。然而，上述显着优势足以证明CO2激光切割已经并且正在取代部分传统切割工艺方法，尤其是各种非金属材料的切割。它是一种发展迅速、应用广泛的先进加工方法。
切割低碳钢的厚度可超过
目前适合CO2激光切割的产品大致可分为三类：
第一类：不适合从技术层面制作模具的金属钣金件和经济的角度，尤其是轮廓形状复杂、批量小、厚度一般的；低碳钢，6mm厚不锈钢，以节省制造模具的成本和周期。已使用的典型产品有：自动电梯结构件、电梯面板、机床及食品机械罩盖、各种电器柜、开关柜、纺织机械配件、工程机械结构件、大型电机硅钢片等。
第二类：用于装饰、广告、服务行业的不锈钢（一般厚度3mm）或非金属材料（一般厚度）的图案、标记、字体等。如艺术相册的图案，公司、单位、酒店、商场的标志，车站、码头、公共场所的中英文字体。
第三类：需要均匀切缝的特殊零件。应用最广泛的典型零件是包装印刷行业使用的模切板，需要在厚木模板上切出槽宽为0、7~0、8mm的槽，然后在槽中插入刀片。使用时可在模切机上切割各种印有图形的包装盒。我国近年应用的一个新领域是油筛管。为防止泥沙进入油泵，在壁厚为6~9mm的合金钢管上切出一条宽度为0、3mm的均匀狭缝。穿孔起点处小孔的直径不能大于0、3mm。切割技术难度大，多台机组投产。
除上述应用外，国外也在不断拓展应用领域。
