该技术利用激光束照射在金属板表面时释放的能量来熔化金属板并吹被气除渣。激光源一般采用二氧化碳激光束，工作功率为~瓦。这种功率水平低于许多家用电加热器所需的功率，但是，通过透镜和镜子，激光束集中在一个非常小的区域。高浓度的能量使快速局部加热能够熔化金属板。此外，由于能量非常集中，只有少量热量传递到金属片的其他部位，导致变形很小或没有变形。使用激光，可以非常精确地切割形状复杂的坯料，而无需对切割的坯料进行进一步加工。
激光切割设备可以切割以下不锈钢。在激光束中加入氧气可以切割厚度为8到8的不锈钢，但氧气切割后会在切割表面形成一层薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可以增加到 ，但切割零件的尺寸误差很大。
激光切割设备的价格相当昂贵，大概在1万元以上。但由于后续加工成本降低，在量产中使用该设备还是可行的。因为没有工装成本，激光切割设备也适用于小批量生产以前无法获得的各种尺寸的零件。激光切割设备通常使用计算机数控技术（CNC）设备，之后可以使用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站接收切割数据。
激光切割钢板属于二氧化碳工业激光切割工艺，波长为10、6微米。激光切割使用的辅助气体根据客户切割的不同板材而有所不同，氧气用于切割不同的碳钢板。纯度一般为99、96%或更高。氮气一般用于切割不锈钢和铝合金，纯度在99、96%以上的高纯氮气。激光功率根据客户要加工的厚度不同而不同。您可以选择瓦特或瓦特的功率。切削速度因板厚和机床性能而异。数控切割机在切割过程中具有切割速度快、切缝小等特点，可能会导致实际切割速度有限，切缝过多。大、切割面不平整等现象，要排除等离子数控切割机本身的机械故障等因素，需要在操作过程中正确设置等离子数控切割机的相关参数，也会影响实际切割影响。 1、空载电压和弧柱电压等离子切割电源必须有足够高的空载电压，才能轻松引弧，使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为-，弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压可以显着提高等离子弧的功率，从而提高切割速度和切割更大厚度的金属片材。通过调节气体流量和增加电极回缩量往往达不到弧柱电压，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则等离子弧会不稳定。 2、切割电流 增加切割电流也可以提高等离子弧的功率，但受限于最大允许电流，否则等离子弧柱变粗，狭缝宽度增加，电极寿命降低。 3、增加气体流量不仅可以提高弧柱电压，还可以增强对弧柱的压缩作用，使等离子弧能量更集中，喷射力更强，从而提高切割速度和质量.
