1、给直线导轨加注润滑油
激光切割机已经使用了一段时间。雕刻切割产生的烟尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期对导轨进行保养。关闭激光切割机电源，用干净的软布清洁导轨，然后在导轨上滴上润滑油。上油后，让滑块在导轨上来回滚动，保证润滑油进入滑块内部。涂好油后，让滑块在导轨上来回滚动。这时必须先安装导轨。注意不要先固定导轨。安装所有固定钉并保持水平。固定好皮带和滑块后，安装镜头，调整X方向。
2、擦镜聚焦镜
激光切割机|激光切割机使用一段时间后，烟尘会附着在镜片表面，影响雕刻切割深度，也会影响雕刻切割精度。一般一周左右（根据激光切割机|雕刻机的使用频率），用无水酒精仔细擦拭三面镜和一个聚焦镜。
3、轴承上油
激光切割机使用大量轴承。为保证良好的切割雕刻效果，有些轴承需要定期上油（含油轴承除外）。用干净的软布将轴承上的浮土擦去，用针将油吸进针管内，然后用针慢慢注入轴承，注油时慢慢转动轴承。几条同步带，如果同步带太松，刻字会出现重影，如果同步带太紧，会造成同步带磨损。使用一段时间后，请调整同步带的张紧螺丝，将同步带调整到合适的松紧度，雕刻的文字不会出现重影，而且激光切割机，激光切割机运行噪音很低，或咨询制造商的技术人员。
5、激光管的保养
激光切割机中的激光管采用循环水冷却。长期使用后，管内会有一些白色水垢。我们可以在循环水中加入少量醋。去除管内的水沟，然后用清水冲洗激光管内部，使激光管处于最佳工作状态，延长使用寿命。
如果做到以上五点，激光切割机和激光切割机的使用时间肯定会更长！
激光切割机的维修保养如下：
1．冷却系统要接地，水箱和水路要经常清洗，冷却控温水箱的控温点要合适，否则会损坏激光管，结露，功率下降。冷水头脱落，使用寿命大大缩短，有时不能工作，导致不断更换管道。
2、激光切割机的激光管安装支点要合理，支点要在激光管全长的1/4处，否则激光管光斑图案会变坏，有时光斑会变成几个点在一段时间内。结果，激光功率下降不能满足要求。
3、应经常检查和清洗防水保护装置。冷却水经常无法冲洗保护浮球开关或水保护浮球开关未复位，不能采用短路法解决问题。
4、应定期检查和清洁吸风装置，并清理风机风道。否则大量的烟尘无法排出，会很快污染镜头和激光管，并导致机械和电子元件容易氧化，导致接触不良。
5、检查聚焦镜和反射器。工作一段时间后，镜框会发热，镜片表面会变色生锈；由于聚焦镜头上积水，需要定期保证光路系统中镜头的清洁度和质量。
6、激光切割机的工作环境不能太恶劣。如果环境温度高于30度低于18度，灰尘过多，空气污染严重，机器损坏，故障率不断上升；在潮湿的环境中各种电器配件都容易出现问题。
7、电网的功率要匹配。
8、激光管的工作电流要合理，不能长时间全功率工作；合理使用激光，节约激光能量；光路系统要定期清洗，否则激光管会过早老化折断，功率要调到总功率的50-60%，再根据材料调整工作速度，使激光管处于最佳工作状态。
