不锈钢切割机用于切割不锈钢。不锈钢含有 10% 到 20% 的铬,由于铬的存在,这往往会破坏氧化过程。不锈钢中的铁和铬在切割过程中都会与氧气发生放热反应。铬的氧化物具有阻止氧气进入熔体内部的性质,使进入熔体层的氧量减少,熔体层氧化不完全,反应减少。降低切割速度。影响不锈钢切割质量的最重要的工艺参数是切割速度、激光功率、氧气压力和焦距。
不锈钢切割机操作规程:
1.使用前检查确认电机和电缆正常,保护接地良好,保护装置安全有效,锯片选型符合要求,安装正确。
2、启动后应空载运行,检查确认锯片运行方向正确,升降机构灵活,运行时无异常或异响。只有一切正常后才能工作
3、操作者应用双手将工件压紧,进料均匀。推动切割机时,不要用力过猛。操作期间不得戴手套。
4、切割厚度应按照机器出厂铭牌规定进行,不允许超厚切割。
5、将工件送至距离锯片较远或切割小块材料时,应使用专用工具进料,切忌用手直接推料。
6、操作中,当工件有冲击、跳动、异响时,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
7、严禁在运行过程中对所有部件进行检查和修理。锯台上及部件锯缝内的杂物应及时用专用工具清除,不得用手捡起或擦拭。
8、作业结束后,应清洗机体,将锯片擦干,将水箱内的剩余水排干,回收电缆,并存放在干燥通风处。
(1)激光切割的原理
激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或到达着火点,同时熔化的材料被与光束同轴的高速气流吹走,从而实现对工件的切割。激光切割是热切割方法之一、激光切割的原理如下图所示。
(2)激光切割的分类
1)汽化切割
利用高能量密度的激光束对工件进行加热。短时间内蒸发,形成蒸气。在材料中形成切口。材料的汽化热一般较大,因此激光汽化切割需要较高的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于极薄的金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡胶等)的切割。
2)熔断
激光熔断时,通过激光加热使金属材料熔化,从喷嘴喷出非氧化性气体(Ar、He、N等),液态金属被气体的强大压力排出,形成一个切口。所需能量仅为汽化切割的1/10、
激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化或活性金属的材料,如不锈钢、钛、铝及其合金。
3) 氧气切割
它以激光为预热热源,以氧气等活性气体为切割气体。一方面,吹出的气体与切削金属发生氧化反应,释放出大量的氧化热;另一方面,熔融氧化物和熔体被吹出反应区,切割速度远高于激光汽化切割和熔融切割。
激光氧切割主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化金属材料。